2008-10-6 8:47:49
為了完成50萬畝大型標準化綠色食品大米基地生產的原料，每道工序符合《綠色食品大米生產加工技術操作規程》的相關要求，公司特制定《雙傑牌綠色食品大米加工操作規程》，員工必須嚴格遵守，確保產品質量符合NY/T419-2000標準。
壹、原糧收購標準
(1)地域要求:原糧必須來自我公司綠色食品生產基地，按照綠色食品生產技術規程生產。
(2)品種要求:原糧品種為空雨131、牡丹江19、綏粳4號等適合區域生產種植，符合綠色食品要求的優質品種。
(3)質量要求:1，水分；水分含量不得超過15%，秋購不得超過17%；2.清潔度:雜質和碎粒不得超過65438±0%，不得有黴變顆粒；3.純度:品種純度必須在95%以上；4.成熟度:糙米率90%以上。
二、原糧儲存標準
(1)倉庫:通風、透氣、防雨、防潮、無汙染。
(2)設施:庫區防鼠、防雀、防蟲、防火、防盜、防黴設施完好，設備齊全。
(3)儲存:原糧散裝儲存或在坑底20厘米的席子中儲存。
(4)分類:按不同品種、等級、水分入庫，嚴防不同類型原糧混儲。
三、投料工藝操作標準
1.質量檢驗:質量檢驗員對原糧的品種、質量、水分、糙米率進行復檢後，填寫檢驗報告。
2.加工方案:公司、車間主任、技術人員提出批量加工方案，並發送到車間。
3.稱重:保管員在進入生產車間前，會分批核對稱重，填寫發貨報告。
4.衛生:在離開倉庫和加工之前，倉庫和車間必須徹底清潔，以保持良好的衛生環境。
四、清洗、挑選工藝操作標準
(1)清雜除石:嚴格按照TQLZ1500×2000自平衡振動篩、TSQ×70B重力分級除石機、TCXT.130磁選機、TEXII150循環風直聯式輕雜機的操作規程。
1.啟動自平衡振動篩前，先調整進料裝置與篩體的傾斜角度，再調整振幅和振動方向角。調整後，鎖緊裝置必須鎖緊，使其正常清潔。
2.自平衡振動篩在運行過程中，要註意調節給料處的風量，觀察查克龍沈澱物的情況，使其不含滿籽:(3)要註意調整除石機的篩分量，使篩石上的顆粒均勻懸浮，不使物料“吹穿”；(4)根據石頭的谷數，選擇和調整除石機。調整順序壹般是在行駛初期將操縱桿設置到最高位置，然後在運行過程中逐漸調整到合適的位置；(5)運行中，要經常檢查各種雜質的清理情況和廢料的質量，發現問題及時解決；(6)自平衡振動篩的篩面應每班定量清掃，清掃時禁止用重物敲打篩面；(7)空機運轉正常後，慢慢打開原糧進料門，調節流量至合適水平後固定。運行中如有異常噪音或劇烈振動，應及時關閉進料門，然後進行檢查，防止物料堵塞。
五、糙米加工程序操作標準
(1)清倉除雜:由於上壹批次加工的儲糧不能完全清理幹凈，純品種綠色食品大米存在隱患。因此，正常作業後，必須截取第壹粒糙米(3-5公斤)作為混合米單獨儲存，以保證米的純度。
(2)操作程序:按照MLGT51膠輥礱谷機、GCP粗平圓網篩、MGCZ重力式碾米機的操作說明進行操作。
1.進料前啟動機器，停止前切斷進料，然後啟動機器。
2.調整前後滾筒轉速，確保速度符合要求，效果良好。
3.根據工藝要求的轉數，調整調速機構和篩面傾角，控制網糙的含粒量，壹般有利於保證網糙的質量。
4.機器正常運轉後的註意事項:(1)定期檢查清選脫粒質量，適當調整調速機構和篩面傾角，確保符合國家標準，提高清選粗加工產量；(2)監視來流是否均勻，盡量保持三層篩上的流量壹致，嚴禁堵塞出料口；(3)監控投料情況。機器上方的進料鬥應保持物料儲存，以確保均勻進料。餵料機谷殼機谷殼混合物的脫殼率應控制在85-90%，谷殼含量應小於0.3%。(4)監視設備的異常噪音和沖擊振動，以便及時停機修理。
六、精米加工程序操作標準
精制米采用SM18系列雙風碾米機加工，多臺機器串聯。按以下程序進行:
1.清除機器周圍的雜物，保持入機糙米清潔衛生，用流量調節門控制，調節入機糙米流量，保證機器正常運轉。
2.根據大米的品種和質量，調整鉈壓力閘門和彈簧壓力閘門，以滿足精米的要求。
3.及時檢查米篩，發現問題及時更換，防止漏米或混入碎米，影響米質，降低出米率，造成精米損失。
4.控制出米精度，防止碾米過大或過小，影響大米純度，防止碎米和谷殼混在壹起。
5.保證加工過程中的衛生，禁止汙染物進入外框，及時清除堆積的谷殼，保持機械清潔。
6.用鐵輥噴氣拋光機拋光精米，會使精米光亮，無需淘洗。經常清理拋光機內的灰塵，以保持拋光機內的衛生。同時，加強環境管理，保證衛生條件。
七、成品儲存標準
成品是原糧加工的最後環節和最終產品，所以成品的保管非常重要。
1，按品種和等級存放。
2、底層，通風儲物。
3、加強四防措施，防黴、防鼠、防火、防盜。
4、產品包裝準確，商標、名稱、產地、容量、保質期、出廠日期清晰，防止錯包。
八。分類
按照水稻品種分類，實行單壹品種收購、儲存、加工、銷售。
九、質量標準
幹凈的大米要求精度，用國家制定的精度標準樣品來檢驗。
1，特級:背溝上有皮，粒米皮基本去掉，占85%以上。
2.壹等品標準:背槽有皮，粒面有皮小於1/5，占80%以上。
3.標準二級:背槽有皮，粒面有皮小於1/3，占75%以上。
X.加工人員
根據國家衛生部門的相關要求，從事公司精米加工的人員(指進入加工車間與原糧接觸的成品)應進行健康檢查，持健康證上崗。
Xi。加工區
為達到農業部規定的A級綠色食品大米及成品衛生質量標準，公司在慶安縣九勝鎮建設了符合生產環境標準的加工廠。
十二、清潔大米包裝
“雙傑”牌綠色食品大米分別用紙袋和無毒塑料編織袋包裝。
十三。工藝流程和特點
1，流程
原料清洗、低溫幹燥、輕軋、脫殼分離。
厚度分級、多機輕磨、拋光、分級、選色、電子計量、包裝入庫。
2、工藝特點:
(1)除塵完成。增加了三道工序:去殼前的二次篩選、研磨後的分級、包裝前的選色，徹底去除石子、糠粉、碎粒、雞蛋、異色粒等雜質和病斑，保證產品質量。
(2)防止加工過程中的二次汙染，在工藝安排上把烘幹、除雜、去殼、增白、選色、包裝六個工序相對分開，有效防止粉塵交叉汙染和二氧化硫、3，4苯並芘汙染。
(3)提高了產量。由於采用了烘後慢熟化、兩級粗加工、糙米調質、“兩砂兩鐵磨”等技術路線，水分和品質均衡，碎米率低，有效提高了產量。
(4)米粒光滑、完整、無汙染、免淘洗，有效保存了大米中的水溶性維生素等營養成分。