Apqp =產品質量先期策劃中文含義:產品質量先期策劃(或產品質量先期策劃和控制計劃)是QS9000/TS16949質量管理體系的壹部分。產品質量策劃是壹種結構化的方法，用於確定和制定確保產品滿足客戶需求所需的步驟。目標是促進與所有相關人員的聯系，以確保所需步驟按時完成。有效的產品質量策劃有賴於最高管理者致力於努力達到顧客滿意的目的。
PPAP全文翻譯:生產零件批準流程。
PPAP規定了生產零件批準的壹般要求，包括生產和散裝材料。PPAP的目的是確定供應商是否正確理解了客戶工程設計記錄和規範的所有要求，其生產過程是否有潛力在實際生產過程中按照規定的生產節奏滿足客戶的要求。
SPC是統計過程控制的縮寫。它使用統計方法來監控過程的狀態，以確保生產過程處於受控狀態，並降低產品質量。SPC是借助於數理統計的過程控制工具。它對生產過程進行分析和評價，根據反饋信息及時發現系統因素的征兆，並采取措施消除其影響，使過程保持在僅受隨機因素影響的受控狀態，從而達到質量控制的目的。
MSA(MeasurementSystemAnalysis)利用數理統計和圖表分析測量系統的分辨率和誤差，評價測量系統的分辨率和誤差是否與被測參數相適應，確定測量系統誤差的主要成分。同時，MSA(海事安全局)也是海事安全局的英文縮寫。
FMEA(故障模式和影響分析)是壹種用於確定潛在故障模式及其原因的分析方法。具體來說，通過FMEA的實施，可以在產品設計或生產過程真正實現之前發現產品的弱點，在原型階段或量產之前確定產品缺陷。
實驗設計在整個質量控制過程中起著非常重要的作用，是提高產品質量和工藝流程的重要保證。從航空航天工業到壹般制造業，甚至在醫學領域，實驗設計已廣泛應用於產品質量改進和工藝優化。通過對產品質量和工藝參數的定量分析，找出關鍵因素，控制相關因素。根據實際需求，區分和選擇不同類型的實驗設計，設計妳的實驗步驟，找出如何控制各種影響因素，以最少的投入換取最大的收益，從而提高產品質量，優化工藝流程。