智慧工廠可以實現全流程鏈條的實時監控，提高生產效率和產品質量，並根據客戶需求快速做出調整，大大提高了用戶對產品的滿意度和信任度。順應新時代的潮流，現代汽車集團於2015成立了新的R&D生產技術組織，並繼續探索和推進集團智能工廠的建設。
工業4.0的浪潮正在逐步推動制造業智能工廠轉型升級。
現代汽車集團的智能工廠集成了各種領先技術。
2065438+2007年6月，現代汽車集團發布了基於定位傳感器、大容量存儲和無線通信芯片的智能標簽系統。其原理是在汽車組裝之前，在車身上貼上壹個小標簽，組裝機器人可以通過標簽自動識別汽車類型，從而有針對性地實現完美組裝。可以在同壹條生產線上同時生產多種車輛。在智能標簽系統的幫助下，可以高效匹配不同車輛所需的相應備件，也降低了組裝產品的不良率。
六個協作機器人測試ADAS的質量。
2018 11、現代汽車集團推出高級駕駛員輔助系統（Advanced？司機？援助？系統，？ADAS）集中檢測系統。該檢測系統使用6個協作機器人將原本需要通過多道工序完成的ADAS質檢流程調整為壹道工序，可將每輛車的檢測時間大幅縮短至85秒，有效提高生產效率。未來，自動駕駛汽車將配備更復雜的駕駛輔助功能，這種檢測系統有望得到更廣泛的應用。
可穿戴機器人VEX是壹項創新技術，可以保護工人的健康並提高工作效率。
同時，現代汽車集團積極開發工業可穿戴機器人，以提高工人的工作效率和安全性。現代汽車集團推出了壹款可穿戴機器人CEX（無椅？外骨骼），機器人可以幫助工人輕松地坐著。2065438+2009年9月，該集團推出了背心式可穿戴機器人VEX（背心？外骨骼）。VEX具有模擬人體關節結構和多連桿肌肉輔助裝置的整體結構，重量僅為2.5kg，非常輕便，可以有效減少長時間手臂向上工作的工人對骨骼和肌肉的傷害，提高工作效率。隨著自動化生產的快速普及，這種可穿戴機器人與人類工作相輔相成，是構建智能工廠的代表性技術之壹。
基於虛擬現實技術的虛擬R&D項目進壹步助力智能工廠建設。
在汽車研發過程中，也會采用各種先進技術。現代汽車集團於2019年和12年推出的虛擬R&D計劃就是壹個例子。虛擬R&D計劃是基於虛擬現實（虛擬？現實？VR）技術，通過構建虛擬汽車或駕駛環境，利用數字化模式快速、靈活地改進新車的設計、構思和性能。
現代汽車集團於2065438+2008年3月建成了世界上最大的VR設計質量評估場，可容納20人同時使用VR技術評估設計質量。同年6月，該小組開始演示虛擬R&D程序的操作，並完成了相關技術的測試。在VR設計質量評估領域，設計師可以通過調整角度或照明輕松觀察室內和室外裝飾的設計，就像物理觀察壹樣。集團計劃在未來各類新車的研發中應用VR設計質量評估。
虛擬R&D程序不僅可以提高汽車質量，還可以縮短R&D時間和降低成本。
過去，汽車研發過程中需要生產大量的測試車輛，不僅耗時而且測試成本很高。但是，如果將虛擬R&D程序用於汽車R&D，則可以從R&D的初始階段開始測試產品質量，這不僅提高了產品質量，而且將新車的R&D時間減少了約20%，每年節省約65，438+05%的R&D費用，同時可以靈活快速地響應快速變化的汽車行業模型和客戶需求。
現代汽車集團深耕人工智能技術，打造未來智能工廠。
現代汽車集團全面應用工業4.0核心技術，推進智慧工廠建設。
現代汽車集團已將工業4.0的核心技術——人工智能技術全面應用於汽車生產。2018，11，集團成立了壹個新的組織——Air？實驗室已逐步升級為CIC（公司？在？公司）——空氣？公司方面，其技術研發不僅涵蓋汽車人工智能的研究，還將進壹步拓展到移動出行和生活服務領域。
空氣？深度學習（深度？學習）掃描識別技術，將人工智能技術應用於汽車塗裝檢測，通過構建大數據提升塗裝質量的檢驗水平。人工檢查噴漆質量時，檢驗員會通過肉眼觀察在噴漆試紙上記錄噴漆異常部位的位置和類型。空氣？實驗室聯合生產R&D總部開發了壹種深度學習算法，可以通過機器掃描快速提取繪畫檢測試卷上記錄的繪畫檢測時間、車輛類型、異常類型和異常位置等信息，並將其存儲在數據庫中。通過該算法，我們可以快速了解塗裝過程中經常出現的問題或特定模型中的重復情況，並制定相應的對策。
2019年9月至2019年2月，現代蔚山工廠生產線使用智能系統掃描油漆檢測紙。結果顯示，該工廠每天掃描400張油漆檢測紙，檢測準確率約為95%。隨著數據庫建設的不斷完善，缺陷率將進壹步降低，整體質量將得到提高。未來，該集團計劃將深度學習掃描識別技術的應用擴展到其他工廠和生產流程。
集團正在推動人工智能技術在四輪定位調整過程中的應用。
此外，集團正逐步推廣人工智能技術在四輪定位調整過程中的應用。在這項研究中，需要計算各種模型的車輪角度以及相應的最佳螺母參數，人工智能的學習能力至關重要。基於過去的四輪定位數據，人工智能計算機預測適合每個車型的參數值，然後系統將在操作完成後再次將結果傳輸給人工智能計算機。人工智能計算機確認結果後，將繼續反復學習車輪角度與調節螺母之間的關系，並預測最佳參數值，以縮小誤差範圍並提高精度。
現代移動出行全球創新中心護航智能工廠
現代汽車集團在新加坡設立了現代移動出行全球創新中心。
現代移動出行全球創新中心（現代？機動性？全球？創新？中心？在？新加坡？HMGICs將於2022年下半年進駐新加坡西部裕廊工業園區，這是現代汽車集團推進智能工廠建設的具體藍圖。現代汽車集團將利用新加坡優秀的本地資源，在全球創新中心構建開放的創新生態系統，並探索和實地測試各種未來業務。
集人工智能、機器人、物聯網、大數據於壹體的智能生產平臺。
全球創新中心也是現代汽車集團開發全新未來移動出行模式的基石。該中心不斷創新和發展，整合了汽車R&D、生產和銷售的整個過程，並將作為壹個試驗場來開發和驗證那些集成了各種未來技術的智能生產平臺。
現代汽車集團計劃開發融合人工智能（ai）、物聯網（IoT）等技術的人性化智能生產平臺，並將其應用於小型電動汽車示範生產系統和面向客戶的生產系統，並開展壹系列測試。現代移動出行全球創新中心是現代汽車轉型為移動出行解決方案提供商、實現“攜手共創美好未來”藍圖征程中的重大創新項目。
現代汽車集團利用先進技術來減少新車研發所需的時間和費用，並將由此獲得的利潤投入到研發費用中，以生產更好的汽車。此外，集團不斷改善工人的工作環境，積極引入信息和通信技術，並提供更便捷的移動出行服務，讓客戶體驗更美好的生活。未來，現代汽車集團將堅持砥礪前行，在邁向智能工廠的征程中不斷凝聚為人類創造美好未來的藍圖願景。
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