材料等級:合金59鎳基合金
美國品牌:UNS N06059
德國品牌:2.4605
壹、合金59( N06059)鎳基合金概述:
59合金(N06059)鎳基合金是壹種鎳鉻鉬合金，矽和碳含量極低，具有優異的耐蝕性和極高的機械強度。合金59( N06059)鎳基合金工具還具有以下特性:
1，優異的耐點蝕、縫隙腐蝕和氯化物引起的應力腐蝕開裂性能。
2.優異的耐無機酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸和鹽酸，尤其是硫酸和鹽酸的混合物。
3.優異的耐各種無機酸混合溶液腐蝕性能。
4.在高達40℃(104℉)的各種濃度的鹽酸溶液中具有良好的耐腐蝕性。
5、具有良好的機械加工性和焊接性，無焊後開裂敏感性。
6、具有壁溫-196 ~ 450℃的壓力容器制造合格證。
7.通過美國腐蝕工程師學會NACE標準(MR-01-75)認證，滿足酸性氣體環境下使用的最高標準VII級。
二。合金59( N06059)鎳基合金的化學成分:見表-1:
三。合金59( N06059)鎳基合金的機械性能；
1和合金59( N06059)鎳基合金的密度:8.6g/cm3。
2.合金59( N06059)鎳基合金熔點:1310-1360℃。
3.合金59( N06059)鎳基合金抗拉強度:σ0.2≥690Mpa，
4.合金59( N06059)鎳基合金的屈服強度:σb≥340Mpa，
5.合金59( N06059)鎳基合金的延伸率:δ≥40，
四。合金59( N06059)鎳基合金的耐腐蝕性:
鎳基合金1和合金59( N06059)具有極低的碳和矽含量，在熱加工和焊接過程中沒有雜質相析出的傾向，因此適用於各種含有氧化和還原介質的化學加工工業。高含量的鉬和鉻使合金抗氯離子腐蝕。
2.合金59( N06059)鎳基合金在氧化環境的大多數標準腐蝕試驗中，Nicrofer 5923 hMo的性能高於其他鎳鉻鉬不銹鋼。合金59( N06059)鎳基合金在某些還原性環境(如沸騰的10%硫酸)中的腐蝕速率比常規鎳鉻鉬不銹鋼低三倍以上，也適用於還原性環境中的化工過程工業。合金59( N06059)鎳基合金在鹽酸中具有優異的耐腐蝕性。
3.59合金(N06059)鎳基合金材料只有具有合適的金相狀態和純凈的晶體結構，才能具有最好的耐腐蝕性能。
動詞 （verb的縮寫）合金59( N06059)鎳基合金的加工和熱處理；
合金59( N06059)鎳基合金具有良好的冷加工、熱加工和機械加工性能。
1，加熱:
(1)，熱處理前和熱處理過程中，工件應始終保持清潔無汙染。
(2)熱處理過程中不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬，否則會損害合金59( N06059)合金的性能，並註意清除標記漆、示溫漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃油等汙染物。
(3)燃油中的硫含量越低越好。天然氣中的硫含量應小於0.1%，重油中的硫含量應小於0.5%。
(4)考慮到溫度控制和清潔度的需要，最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
(5)也可在箱式爐或煤氣爐中加熱，但爐氣必須清潔，呈中性至輕度氧化。應避免爐氣在氧化和還原之間波動，加熱火焰不能直接燒到工件上。
2、熱加工:
(1)合金59( N06059)合金的熱加工溫度範圍為1180℃ ~ 950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。
(2)為保證最佳的防腐性能，熱處理應在熱加工後進行，工件應直接加入加熱後的熱處理爐中。
3.冷加工:
(1) Alloy 59( N06059)合金的加工硬化率高於奧氏體不銹鋼，因此需要選擇加工設備。工件要退火，冷軋時要有中間退火。
(2)如果冷軋變形量大於15%，則需要對工件進行固溶處理。
4、熱處理:
(1)和Alloy 59( N06059)合金的固溶處理溫度範圍為1100℃~ 1180℃。
(2)對於厚度小於1.5mm的材料，建議采用水淬或快速空冷，以保證最佳的耐腐蝕性。
(3)所有熱處理過程中，工件應直接放入已加熱的熱處理爐中，工件必須保持清潔。
5、按比例:
(1)和Alloy 59( N06059)合金的表面氧化物對焊縫周圍焊渣的附著力比不銹鋼強，建議使用細粒砂帶或細粒砂輪進行打磨。
(2)在用硝酸/氫氟酸混合酸進行適當時間和溫度的酸洗之前，氧化膜必須仔細拋光或在鹽浴中預處理以破裂。
6.機加工:合金59( N06059)應在熱處理後進行機加工。由於材料的加工硬化，建議在車削冷硬化的表面層之前，使用比低合金標準奧氏體不銹鋼更低的切削速度和再進給工具進行加工。
7.焊接建議:焊接鎳基材料時，應遵循以下程序:
(1)、工作場所工作場所應與碳鋼的加工區域分開或足夠遠，盡可能保持清潔，配備隔板並避免兩個區域之間的通風。
(2)、工作服及附件應戴幹凈的細粒皮手套，穿著幹凈的工作服。
(3)工具、機械設備應有專用工具，用鎳基合金和鎳鉻鋼制造，鋼絲刷用不銹鋼制造，剪子、沖頭、軋機等機械設備應用毛氈、紙板或塑料紙覆蓋，防止鐵和碳金屬落在機器表面，粘在被加工材料上，造成腐蝕。
8.清洗:待焊材料應處於固溶處理狀態，去除氧化皮、油汙和各種標記。焊接區域的母材和填充合金(如焊條)應用丙酮清洗，註意不能使用三氯乙烯、四氯乙烯和四氯化碳。
9.邊緣準備:最好使用機械加工，如車削、銑削和刨削，或等離子切割。如果采用後者，刃口(焊接面)必須打磨幹凈、光滑，允許無過熱的細磨。
10，坡口角度:與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能主要是導熱系數低，膨脹系數大，在制備焊接坡口時要考慮這壹點，包括加寬底部間隙(1 ~ 3 mm)，同時由於熔融金屬的粘性，對焊時要采用較大的坡口角度(60° ~ 70°)。
11.引弧:引弧應在工件的焊接區域，即焊接面上進行，以防止引弧點腐蝕。
焊接工藝:合金59( N06059)可與相同材料或其他金屬焊接，適用於任何傳統焊接工藝，如鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護焊和金屬惰性氣體保護焊，優選脈沖亞弧焊技術。當使用手工電弧焊時，建議使用Ar+He+H2+CO2的混合保護氣體。
13.填充金屬:對於氣體保護焊，建議使用與母材化學成分相同的焊條。常用焊絲:ERNiCrMo-13藥皮焊條:ENiCrMo-13。
不及物動詞合金59( N06059)鎳基合金的應用範圍:
合金59( N06059)合金廣泛應用於化學、石油化工、能源制造和汙染控制等領域。典型應用如下:
1，尤其是使用酰氯催化劑時。2.紙漿和造紙工業中的鍋爐和漂白設備。3.FGD和IG系統中的洗滌器、再熱器、節流閥、濕蒸汽風機和混合器。4.在酸性氣體環境中運行的設備和部件。5.乙酸和乙酸酐產品反應器。6.硫酸冷凝器。