化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物
英文名:acrylic丁二烯風格
比重:1.05g/cm3成型收縮率:0.4-0.7%。
成型溫度:200-240℃，幹燥條件:80-90℃，2小時。
特點:
1，綜合性能好，沖擊強度高，化學穩定性和電性能好。
2.與372有機玻璃焊接性好，可制成雙色塑料件，表面可鍍鉻噴漆。
3、高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等多層次。
4，流動性比HIPS差壹點，比PMMA，PC等好。，而且靈活性好。
用途:適用於制造壹般機械零件、耐磨件、傳動零件和電訊零件。
成型特征:
1.具有中等流動性和高吸濕性的無定形材料必須充分幹燥。表面有光澤的塑料件要預熱，80-90度烘幹3小時。
2.宜采用高進料溫度和高模具溫度，但進料溫度過高易分解(分解溫度> 270度)。對於高精度塑料件，模具溫度應在50-60度，對於高光耐熱塑料件，模具溫度應在60-80度。
3.為了解決水夾雜問題，必須改善材料的流動性，並采用諸如高進料溫度、高模具溫度或改變水位的方法。
4.如果形成耐熱或阻燃材料，生產3-7天後，模具表面會殘留塑料分解產物，導致模具表面發亮。模具需要及時清理，模具表面排氣位置需要加大。
ABS樹脂是目前產量最大、應用最廣的聚合物。它有機地統壹了PS、SAN和BS的各種性能，具有韌性、硬度和剛性相平衡的優異力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料壹般不透明，外觀呈淺象牙色，無毒、無味、堅韌、堅硬、剛性大，燃燒緩慢，有黃色火焰和黑煙。燃燒後塑料軟化燃燒，散發出特殊的肉桂氣味，但沒有熔化滴落現象。
ABS工程塑料具有優異的綜合性能，如優異的沖擊強度、良好的尺寸穩定性、電氣性能、耐磨性、耐化學性、可染性、良好的成型加工性等。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸，不溶於大多數醇類和烴類溶劑，易溶於醛類、酮類、酯類和壹些氯代烴類。
ABS工程塑料的缺點:熱變形溫度低，易燃，耐候性差。
ABS的第二種解釋:
資產證券化
ABS，即資產證券化，是將原所有者(賣方)缺乏流動性但能產生可預見的未來現金收入的資產結構轉化為可在資本市場上出售和流通的金融產品的過程。
與MBS不同，ABS產品沒有政府擔保，而是通過統計方法計算風險後，由信用等級高的銀行提供部分擔保，或者安排優先級/滯後部分來控制滯後部分的風險，優先級部分在獲得高信用等級後出售給普通投資者。
ABS之所以越來越受重視，是因為通過資產證券化融資，並在賬外處理這部分資產，發起人所有者的資產負債率等財務指標會得到改善。例如，汽車金融公司將其汽車貸款轉讓給SPV，然後SPV將其貸款委托給銀行，並從銀行獲得信托收益權(ABS)證書，然後通過證券公司將其ABS銷售給投資者。這樣，公司在不改變公司財務指標、不影響公司信用等級的情況下，達到了融資的目的。
北美北部、歐洲和壹些新興市場的證券化資產包括:
住宅抵押貸款
私人資產抵押貸款/汽車銷售抵押貸款/個人消費抵押貸款/學生貸款
人壽/健康保險單
信用卡應收款/借記卡應收款
電腦租賃/辦公設備租賃/飛機租賃
商業房地產抵押貸款/各類工商業抵押貸款
ABS是壹種由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成的塑料。醒目、耐熱、堅固，外表面可鍍鉻、鎳等金屬膜。可用於制作鑰匙、紐扣、工具架、電視機、傘柄等。
ABS在數學上也是絕對值的函數符號，是絕對值的縮寫。
ABS:美國聖經協會生活在美國聖經協會
聚甲醛
聚甲醛
熱塑性結晶聚合物。也被稱為聚甲醛。結構是POM。壹般甲醛聚合得到的聚合物聚合度低，受熱容易解聚。1955前後，杜邦公司聚合甲醛得到甲醛均聚物。聚甲醛易結晶，結晶度在70%以上。多聚甲醛的熔化溫度約為65438±080℃。
多聚甲醛的合成壹般是甲醛水溶液在酸存在下的縮聚反應。得到聚合度大於100的α-聚甲醛，然後通過加熱將其分解成甲醛氣體。單體經過精制脫水後，通常通過部分預聚合進行提純，然後引入含有少量引發劑的幹燥溶劑中進行聚合。因為水的存在，分子量明顯降低。引發劑可以是路易斯酸或堿。但大多采用叔胺進行陰離子加成聚合，反應如下:聚甲醛的端基為半縮醛(-—CH2OH)，當溫度高於100℃時，端基容易斷裂，通常需要進行端基處理來穩定。穩定後，可耐熱至230℃。多聚甲醛可在170 ~ 200℃下加工，如註塑、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用於汽車、機械零件等。
聚甲醛(pom)是壹種性能優異的工程塑料，在國外被稱為“搶鋼”和“超級鋼”。Pom具有與金屬相似的硬度、強度和剛度，在較寬的溫度和濕度範圍內具有良好的自潤滑性、良好的抗疲勞性和彈性。此外，它還具有良好的耐化學性。以比許多其他工程塑料更低的成本，pom正在取代壹些傳統上由金屬占據的市場，例如取代鋅、黃銅、鋁和鋼來制造許多零件。自問世以來，pom已廣泛應用於電子電氣、機械、儀器儀表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。在許多新領域，如醫療技術和運動器材，pom也顯示出良好的增長趨勢。
應用消費持續增長。
Pom用於對潤滑性、耐磨性、剛性和尺寸穩定性有嚴格要求的滑動和滾動機械零件，性能尤為優越，因此主要用於工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品。近年來，中國聚甲醛市場增長迅速。2002年，中國聚甲醛市場表觀消費量為136.57萬噸，從1990年到2002年聚甲醛市場消費量年均增長率為1.7%。預計2005年中國聚甲醛市場表觀消費量為168萬噸，2000-2005年聚甲醛市場年均增長率將達到10.3%。到2010年，中國聚甲醛市場表觀消費量將增加到19.7萬噸，2005-2010年聚甲醛市場消費量年均增長率將達到3.2%。
支撐我國聚甲醛市場快速發展的主要因素是:國民經濟的整體發展使得五大工程塑料之壹的聚甲醛的應用市場不斷擴大，用量不斷增加；中國生產聚甲醛的原料廉價易得，聚甲醛的生產和貿易有利可圖；pom的應用領域不斷出現新的突破，如改性材料的研發。鑒於中國市場需求的穩定增長，近期pom價格將繼續保持穩中有升的態勢。
技術差距不容忽視。
雖然我國聚甲醛的市場需求在不斷上升，但由於我國聚甲醛的發展相對較晚，我國聚甲醛的生產規模、產量、品種和質量都不能滿足市場需求。與國外先進水平相比，我國聚甲醛生產還存在原材料單耗高、工廠規模小、質量不穩定、品種和品牌少等問題。如杜邦公司均聚工藝pom每噸甲醛(37%)單耗為2.56噸，也有報道稱3.08噸，而國內pom生產每噸甲醛單耗為5 ~ 6噸。雖然改進後有所減少，但差距還是很大。
產能增長不足以滿足需求
我國聚甲醛行業的產能和產量多年來壹直較低，仍然不能滿足市場需求。2002年，中國只有三家pom生產企業，其中僅雲天化集團公司的pom生產裝置為1萬噸(產能已擴大至2萬噸/年)。2002年我國聚甲醛的產能為65438+28萬噸/年，產量約為1.8萬噸。從1966到2002年，我國pom產能年均增長率為16.7%，產量年均增長率為18.8%，可見國內pom生產企業擴大產能勢在必行。預計2005年中國將有6家聚甲醛制造商，總產能將達到65438+30萬噸/年。預計2065.438+00年中國pom產能為654.38+0.9萬噸/年，2005-2065.438+00年pom產能年均增長率將達到7.9%。
我國聚甲醛產能增長不能滿足市場需求的原因有:國內聚甲醛市場增長迅速，而我國聚甲醛生產基礎相對薄弱；另外，pom是資金和技術密集型的材料化工產品，中國巨大的市場吸引了國外大公司的目光。國外公司壹直想用自己的產品占領中國市場，不願意轉讓技術，使得國內pom的技術水平提升緩慢，無法滿足用戶的需求。而且長期以來，我國的經濟體制和企業管理機制不符合市場經濟規律，企業不能及時得到足夠的資金投入，制約了聚甲醛生產的發展。
進出口不平衡
雖然我國聚甲醛的產量有所增加，但仍不能滿足國內市場的需求，每年都要進口大量的聚甲醛。中國進口聚甲醛的主要國家和地區是日本、美國、韓國和臺灣省。2002年中國pom進口量為654.38+035.57萬噸，從654.38+0995到2002年pom進口量年均增長率為26.3%。中國每年也出口少量聚甲醛。2002年，pom出口了9000噸。
我國高新技術產業和新興產業的發展，大大增加了對工程塑料的需求。聚甲醛作為壹種非常適用於許多行業的工程塑料，有著廣闊的發展前景。據了解，國內正在建設的pom項目有很多。如杜邦-旭化成(張家港)公司pom項目已破土動工，上海藍星化工新材料廠pom擬建項目正在積極運作中。根據我國擬建pom項目的情況，在有原料基礎和技術基礎的地方，引進資金和先進技術設備建設具有經濟規模的pom裝置，將是我國pom行業的發展趨勢。