WEDM機床是在WEDM機床的基礎上發展起來的，與WEDM機床相比，機床對同壹零件進行多次重復加工，以獲得更高的精度和更好的表面質量。
1.2為什麽叫“中走鋼絲”？
“中間送絲”壹詞本身並不科學，它只是具有往復送絲和多次切割功能的機床的統稱。它與快速線切割機和慢速線切割機有著鮮明的區別。嚴格來說，只有單壹多次切割功能而沒有智能控制，不能稱之為“送絲”。正是因為“送絲”這個名稱不科學，才為假送絲機床鉆了空子，給用戶在選擇送絲機時造成了困擾，許多客戶紛紛喊冤。
1.3從線切割機床的先進性如何區分不同等級？
WEDM的所有制造商都為他們的產品做了大量的宣傳。作為用戶，尤其是那些不太了解WEDM的用戶，很難辨別真偽。WEDM本身是壹個新概念，因此大多數用戶通常都是“事後諸葛亮”。
WEDM機床的等級差異應主要從機械結構和控制技術來區分，而不是從機床的形狀或外觀來區分。目前市場上的大多數線切割機充其量只能算是簡單的線切割。這種機床在快速線切割機床的基礎上增加了多次切割的功能，並增加了極不方便穿線的導軌。在其他方面，它在機床結構或自動控制方面沒有取得任何成就。
因此，簡易WEDM機床對操作人員的技能要求很高。操作人員不僅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次數的所有高頻參數的組合和匹配，還要經常觀察電極絲的運行情況，對操作人員的技能要求很高。這也是大多數用戶對WEDM失望的根本原因。
精密送絲機通過控制系統的智能化，實現了高頻參數控制和進給跟蹤的智能化。操作人員不再需要掌握高頻參數的選擇和組合，系統提供的工藝數據可以提供相應的切割參數，用戶可以根據自己的材料特性修改參數，形成相應的用戶工藝數據庫。
BSGXP控制系統是目前市場上功能最強大的加工工藝數據庫系統，具有以下六項自動化工藝功能:
①自動調節線速度；
②加工偏移量的設定和調整；
③智能設置刀具修復次數；
④高頻參數匹配自動設置；
⑤自動調節進給跟蹤智能；
⑥短路判斷自動調整。
這樣，任何初學者都可以快速掌握餵線機的操作。
客戶在了解中國絲織機時壹定要深入細致，貨比三家，多聽多看，千萬不能聽之任之。不要相信價格高就壹定好。在目前的切絲市場上，很少有像蘇州寶石閣這樣價格透明並公布所有技術參數的廠家。不怕不識貨，就怕貨比三家。購買中速螺紋切削時，必須考慮實際切削效果。不要盲目相信廠家的宣傳。天價買的機床不實用。
1.4中WEDM的四大技術問題是什麽？
①大面積低粗糙度的穩定切割
（2）保證多次切割工序的絕對尺寸精度。
（3）加工多個相同零件時的壹致性誤差。
④多孔加工的定位精度。
如果這四個關鍵指標得不到有效解決，它就不是真正的線切割機，最終將被市場拋棄。
positec-M精密WEDM機床很好地解決了這些技術問題，部分技術參數可與線切割機床相媲美。
1.5中WEDM可操作性的四大障礙是什麽？
（1）要求操作者具有非常熟練的纏繞和收緊技能；
（2）應能憑經驗隨時註意和消除電極絲的彈性變化；
（3）需要使用極不方便穿絲的導向器，對操作者的耐心是極大的考驗；
④操作人員應掌握不同材料和厚度的各種電參數、加工余量補償等十幾個工藝參數的組合匹配。沒有相當的經驗和時間驗證是很難做到的。
這些問題的存在嚴重阻礙了WEDM的推廣和應用。
Positec-M精密WEDM機床解決了這些技術問題。
1.6如何判斷WEDM的精度保持性？
判斷壹臺真正的WEDM機床的質量，不僅要看工件的表面粗糙度，還要註意機床的加工精度，而加工精度不僅要註意切削精度，還要註意機床的定位精度。由於機床的實際使用壽命遠遠超過保修壽命，因此判斷機床的精度更為重要。
機床精度保持主要從以下兩個方面來判斷:
首先是機床本身的機械結構，這是基礎。結構不合理的機床再漂亮也沒用。機床的結構決定了機床的剛度，機床的剛度決定了精度保持率。目前，全支撐結構是公認的高剛性結構。以加工中心為例，由於切削力大，所有加工中心都采用全支撐結構，而線切割WEDM也采用全支撐結構，以便在整個行程中獲得高精度和穩定性。
全支撐結構的最大特點是工作臺的運動始終在機床導軌的支撐範圍內，使機床在整個行程範圍內剛性變形最小，穩定可靠。
二是了解機床生產過程的工藝水平和關鍵部件的選擇，這對於用戶來說往往是困難的，但可以從企業聲譽、用戶聲譽和企業綜合實力等方面進行了解。
1.7光柵尺（電子尺）真的能提高WEDM的加工精度嗎？
所謂的全閉環WEDM機床可以獲得良好的加工精度，首先是機床的結構，其次是機床本身的制造質量。光柵尺的應用必須基於以上兩點，因為光柵尺的檢測位置不是機床的加工位置，工作臺移動時運動的直線度總會有誤差。從微觀上看，只要工作臺上的任何兩個位置不重疊，它們在工作臺移動時的運動就會不壹致，並且它們的距離越大，運動的壹致性越差。然而光柵尺的安裝位置往往離加工位置相當遠，因此勢必存在較大的阿貝測量誤差，再加上裝配後所有運動部件的系統誤差，這必然導致光柵尺的檢測精度與加工位置的實際精度存在很大差異。因此，只有結構合理的高質量機床才能保證工作臺運動過程中兩個位置的壹致性。事實證明，線切割機床的高精度不是僅僅安裝壹個光柵尺那麽簡單。因此，客戶在選擇類型時不應被光柵尺所迷惑，而應盡力了解機床本身的結構和質量。
1.8導軌真的能提高精度嗎？
眾所周知，寶石導軌安裝在線切割WEDM的上部和下部線導軌中，這對提高精度起著關鍵作用。由於線切割機床的走絲速度很慢，而且走絲是由低硬度的銅制成的，因此電極線對導軌的磨損很小。此外，由於銅的內應力小，便於矯直，因此電極線易於人工（或自動）穿過導向器。然而，WEDM的情況不同。由於電極線是鉬絲，其硬度和應力遠遠大於銅線。當在顯微鏡下觀察鉬絲時，鉬絲表面有很多“腫塊”，這相當於鉬絲高速運行時導軌的“線鋸”。因此，與慢線相比，導軌的磨損非常大，並且在安裝導軌時很難使導軌的小孔與上下絞盤之間的鉬絲重疊。這不僅加速了導軌的磨損，還直接影響了切割過程中鉬絲的空間位置。這對模具加工的位置精度和相同零件的壹致性精度是非常致命的。此外，由於鉬絲的內應力很大，導向器的小孔只能比鉬絲的直徑大0.01毫米（否則沒有導向作用），導向器和鉬絲都充滿了工作流體，因此操作人員很難將鉬絲穿過這個小孔，這對操作人員的耐心是壹個很大的考驗。從實際應用情況來看，大多數客戶最終放棄了導軌的應用，這表明導軌的應用並不是為中間線切割機提供精度和平整度的關鍵。
1.9為什麽有些線切割機床廠家演示的很好，買回來卻用不好？
這與目前大多數餵絲機的技術現狀有關。雖然具有多次切割的功能，但由於控制技術差，要求操作者具有非常熟練的技術水平，用戶的操作者很難達到這壹水平，因此制造商的演示很好，演示往往是小尺寸的試切件（也假裝是線切割機切割的大樣），但買回來後無法正常使用，因此真正的原因是制造商的技術水平低。
如何正確評價WEDM的切割效率？
切割效率是評價WEDM性能的重要指標。例如，線切割WEDM的最高效率壹般可達300mm2/min。由於加工原理不同，WEDM和線切割的效率評價也不同。對於線切割來說，由於電極絲的使用是壹次性的，無論消耗多少絲，加工都是連續的，所以他的最大效率就是他的正常工作效率。然而，對於中間線切割機床來說，情況完全不同。由於電極絲反復使用，耗絲量直接影響連續切割的長度，因此在線切割效率的評估中需要附加連續切割20000mm2以上的條件（這是普通中小型模具的切割面積）。因此，最大切割效率（簡稱最大效率）和正常工作的切割效率（簡稱工作效率）對於中等線材（包括快速線材）的線切割機來說是兩個完全不同的概念，真正對用戶有價值的指標不是最大效率，而是工作效率。也就是說，它可以以最高的效率連續切割20000mm2的連續長絲。可想而知，當妳使用中間絲加工模具時，雖然切割效率達到300 mm2/min甚至更高，但短時間內就會斷絲。妳還能接受這樣的效率嗎？
1.11如何綜合評價走絲技術指標？
激烈的市場競爭和市場對中國WEDM的無助催生了眾多WEDM切割制造商，讓用戶眼花繚亂。如何正確評價走鋼絲的技術指標是避免上當受騙的關鍵。
評價壹臺WEDM機床必須從兩個方面入手。壹個是精度、粗糙度等技術指標，壹個是可操作性，是壹臺機床先進性的具體體現。沒有可操作性的技術指標是沒有意義的，用戶不能只關註精度和粗糙度。正因為如此，大多數中國線切割機床到達用戶手中後很難達到制造商宣傳的指標。可見，高指標必須建立在方便操作的基礎上。只有自動化控制程度高的機床，用戶才能輕松獲得高指標帶來的收益。
因此，評價機床首先應考察可操作性。
1.12中的送絲機床發展到了什麽階段？
目前，大多數WEDM機器處於初級階段，在此階段，機器操作的便利性很差。這些機床都處於初始階段或實驗階段，操作困難，制造商在推廣時誇大其詞，給客戶帶來了無盡的困惑。
1.13真正實用的中螺紋切割機應該具備哪些功能？
WEDM的本質是用不同的參數組合多次切割同壹表面。但由於切割材料不同、厚度不同，在加工時需要對各種參數（如電壓、電流、脈寬、脈沖間隔和跟蹤頻率）進行組合和匹配，這對於普通客戶來說很難全面做到，只能通過數控技術和工藝數據庫技術來完成。眾所周知，國外的線切割WEDM機床可以簡化操作過程，盡可能消除人為因素，並通過參數控制獲得良好的加工效果。
1.14如何區分送絲機床的操作便利性？
便捷操作的技術核心專家庫本身就是壹個不斷優化、不斷完善和永無止境創新的過程。這個特性決定了誰更早開發它，隨著時間的推移，它的便利功能將越強大，客戶在應用它時將越放松。線切割線切割就是最好的證明。20世紀50年代的線切割機還不如現在快速移動的線切割機。
WEDM 1.15的核心技術是什麽？
WEDM的技術難點是大面積低粗糙度切割，如Ra = 1.0 ~ 1.2 um，加工面超過25000m㎡。如果高頻電源、跟蹤速度和送絲不能完全自動控制，就很難實現。從而實現高頻電參數控制、進給跟蹤控制和電極絲動態控制的全自動控制。
1.16如何正確理解WEDM的發展？
中WEDM是中國往復式WEDM的必然發展方向，是快速WEDM的升級產品。由於不同的市場需求，WEDM將發展成三個不同檔次和不同價格的市場定位，就像線切割WEDM壹樣。隨著WEDM技術的不斷創新和發展，高檔WEDM機床將與入門級線切割WEDM機床平分秋色，並將逐步取代它。