1.美國數控發展的歷史
美國政府非常重視機床工業，美國國防部等部門因軍事需要不斷提出機床的發展方向和科研任務，並提供充足的經費，廣納天下人才，特別註重“效率”和“創新”，重視基礎科研。
因此機床技術不斷創新，如1952世界上第壹臺數控機床的研制，1958加工中心的創建，70年代初FMS的開發，1987開放式數控系統的創建。
80年代政府放松引導，導致數控機床產量增長緩慢，1982被落後的日本趕超，大量進口。從90年代開始，糾正過去的偏向，數控機床轉向實用技術，產量逐漸增加。
2.德國數控發展歷史
德國政府壹直重視機床工業的重要戰略地位，並在許多方面給予大力支持。1956年研制出第壹臺數控機床後，德國特別註重科學實驗，理論與實踐相結合，基礎研究與應用技術研究並重。
德國特別註重數控機床及配件的先進性和實用性。其機、電、液、氣、光、工具、測量、數控系統及各種功能部件的質量和性能均居世界前列。比如西門子的數控系統世界聞名，在競賽中被采用。
3.日本數控技術的發展歷史
日本政府非常重視機床產業的發展，通過規劃和法律(如《機械振動法》、《機電法》、《機械信息法》)來引導發展。在重視人才和機床部件上向德國學習，在質量管理和數控機床技術上向美國學習，甚至青出於藍而勝於藍。
自1958研制出第壹臺數控機床以來，1978的產量(7342臺)已超過美國(5688臺)，產量和出口量壹直位居世界第壹(2001生產46604臺，出口27409臺，占59%)。
4.中國的現狀
我國數控技術的發展始於20世紀50年代。通過六五期間引進數控技術，七五期間組織消化吸收“科技攻關”，我國數控技術和數控產業取得了相當大的成就。
特別是近年來，我國數控產業發展迅速。從1998到2004年，國內數控機床產量和消費量年均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此，進口機床的發展勢頭依然強勁。自2002年以來，中國已連續三年成為全球最大的機床消費國和機床進口國。
擴展數據:
數控機床根據預先編制的加工程序自動加工被加工零件。我們把零件的加工路線，工藝參數，刀具軌跡，位移，切削參數和輔助功能。
根據數控機床規定的指令代碼和程序格式，編寫壹個加工程序單，然後將這個程序單的內容記錄在控制介質上，再輸入到數控機床的數控裝置中，從而指導機床加工零件。
數控機床是數控機床的簡稱，是具有程序控制系統的自動化機床。控制系統可以用控制代碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理並解碼，從而使機床運動，加工零件。
與普通機床相比，數控機床具有以下特點:
1加工精度高，加工質量穩定；
2可進行多坐標聯動，加工形狀復雜的零件；
3.當加工零件發生變化時，壹般只需更改數控程序，可節省生產準備時間；
4.機床本身精度和剛性高，可以選擇有利的加工用量，生產率高(壹般是普通機床的3~5倍)；
5?機床自動化程度高，可以降低勞動強度；
6對操作人員的素質要求更高，對維修人員的技術要求更高。
數控車床可以配備兩種刀架:
①專用刀架:車床廠家自己開發，使用的刀架也是專用的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。
②通用刀架:按照壹定的通用標準(如VDI，德國工程師協會)生產的刀架。數控車床廠家可以根據數控車床的功能要求進行選擇和配置。
參考資料:
百度百科-數控車床