1概述
紡織工業是加工天然纖維和制造加工化學纖維的工業。紡紗、織布、印染是加工天然纖維的工序，連續性差，自動化水平低，是勞動密集型生產工序。化纖生產是制造纖維的生產過程，是壹個多機、長流程、高度連續、自動化程度高的生產過程。
2化纖自動化的發展及現狀
20世紀60年代初至70年代中期，我國化纖生產過程中，主要以混合方式使用電氣單元組合儀表和qdz，並設置控制室為單元進行集中控制。從70年代末開始，以電氣儀表為主體，以車間或裝置為單位進行集中控制，大型化纖工程采用分散控制系統(DCS)。直到20世紀80年代後期，才開始采用質量流量計、智能變送器和數字顯示及調節儀表，並更多地使用在線分析儀器。目前，新建大中型化纖項目基本采用DCS。
在進口項目的帶動下，化纖生產過程中使用的所有現場儀表和控制系統在硬件方面基本達到世界先進水平。但是有兩個主要問題:
1)DCS應用水平較低，基本取代常規儀表的功能。
2)在新建的大中型化纖項目中，使用的儀表80%以上是進口的，使用的DCS和PLC幾乎都是進口的。
因此，如何提高DCS的應用水平來提高經濟效益；在儀器選型上，如何提高國產化率，減少投資，促進我國自動化文具的遠程化發展，是壹個亟待解決的問題。
3提高DCS應用水平的途徑
在化纖生產過程中，DCS得到了廣泛的應用，但其功能主要是簡單的PID控制、串級控制、比例控制、參數或狀態顯示、特殊光學報警、遠程操作和打印報表等。，遠未充分發揮區議會應有的作用。未來可以從以下幾個方面提高DCS的應用水平。
1)利用DCS強大而開放的通信功能，使全廠的DCS形成壹個監控網絡，形成壹個以管理為主的綜合信息網絡，使其在進行實時控制的同時，為優化高度、管理和領導決策提供依據，為實現企業綜合自動化創造條件。
2)利用DCS強大的操作功能進行軟測量。在化纖生產過程中，壹些關鍵的時間變化無法直接測量，如合成纖維生產中的酯化度和聚合度；粘膠纖維生產中的成熟度是中間產品質量的重要指標，直接影響產品質量，是生產過程中必須嚴密監控和嚴格控制的工藝參數。現在是通過實驗室檢測來確定，不及時，往往導致很多次品。利用軟測量技術及時有效地測量這些變量，對提高產品質量具有重要意義。難點在於如何建立軟測量模型。首先要研究生產過程中的化學或物理機理來確定這些不可測變量與可測變量之間的數學關系，或者通過實驗統計回歸方法建立軟測量模型，然後根據相關可測變量實時計算出DCS需要的不可測變量並顯示出來，使操作和監控直觀方便，進而實現對這些變量的過程控制或優化管理。
3)利用DCS強大的計算功能和控制功能進行先進控制和優化控制。化纖生產壹般是壹個流程長、連續性強、控制要求嚴格的生產過程。產品質量與物料的組成、設備內的溫度和壓力以及物料在設備內的停留時間直接相關，停貿時間與液位和物料流量相關。在這個連續的生產過程中，如何使相關的可控變量按照壹定的規律隨著可控變量的變化及時做出反應，以保證產品質量和穩定生產。需要根據不同的生產特點選擇有效的控制方案和先進的控制方法，如模糊控制、自適應控制、預測控制和最優控制等，這些方法在石油化工行業取得了良好的效果。壹些學術上成熟的技術在橇裝生產中還沒有得到很好的應用，這就需要自動化工作者在深入研究過程機理、透徹理解過程的前提下，針對生產實際實施先進控制和優化控制，以獲得更好的經濟效益。
4.提高質量，增加品種，推進國產化。
在大中型化纖廠，大部分儀器都是進口的。主要原因是:國產儀器與進口儀器在質量上還有壹定差距；品種不能完全滿足需求，特別是壹些專用儀器沒有生產；市場管理不規範，存在不平等、競爭等因素。
4.1儀器必須為用戶設計。
應具有較高的可靠性，良好的環境適應性，便於安裝、維護和檢修。比如某廠罐區使用磁柱液位計時，經常出現部分磁柱不轉或整個磁柱不動的情況。強果會用有機玻璃將整個磁柱密封，大大提高其可靠性和對環境的適應性。再比如有的現場儀表沒有接線盒，而是使用航空插座或者留壹根短電纜，有的留兩根短電線，導致現場儀表連接困難，現場儀表的工藝連接規範不統壹，給安裝帶來不便。
4.2完善質量管理體系，提高產品質量。
自動化儀表是壹種高科技產品，必須有先進的制造技術和設備、嚴格的檢測手段、必要的專項技術和完善的生產管理制度來保證產品質量。目前國內儀器行業生產秩序混亂。有的地方壹個城市有十幾家甚至幾十家工廠生產同壹品種的儀器。壹些小廠生產條件差，既沒有先進的生產設備，也沒有嚴格的管理措施，不註重產品質量。只關註銷售。這些小廠要整頓，條件差的要關閉或停止；如果條件好，就要團結起來，和其他工人合作。國家要重點扶持壹批國內有實力的企業，改善生產條件，完善質量管理體系，提高產品質量。
4.3引進先進技術，開發專用儀器。
隨著科學技術的飛速發展，各行各業對自動化儀表的要求越來越高，需要的專用儀表也越來越多。目前，我國儀器的品種和規格還不能滿足用戶的需求，特別是各行業專用儀器，由於技術要求高、消耗低，壹般不願意開發。例如在紡織工業中，用於粘膠纖維的生產，如漿粥濃度計、纖維濕度計(測量纖維水分含量)、凝固浴濃度計、漂白液濃度計、油濃度計和空氣中微量二硫化碳分析信；聚合物粘度計、射線液位計、膜片壓力變送器、高速旋轉熱輥溫度檢測儀、氣力輸送系統中的固體物料開關閥等。用於合成纖維生產；在紡織過程中還使用了羊毛檢測器、紡織品疵點檢測器和染料濃度計。在中國很難找到適合這些儀器的產品。其他行業也有類似情況。期望儀器研發單位能夠吸收世界先進技術，緊密結合實際情況進行研發，滿足各行業需求。
4.4規範市場競爭機制，凈化國內儀器市場。
雖然有些國產儀器在技術和產品質量上與進口儀器相當，價格比進口儀器便宜，服務質量也遠高於進口儀器，但由於壹些外商或代理商采取了壹些不正當的促銷手段，損害了國家利益，壹些用戶仍花大量外匯購買進口儀器。因此，需要進壹步完善招投標機制，凈化不平等的競爭環境，鼓勵使用國產儀器，為我國自動化生產線配備先進的國產儀器。
5對化纖自動化發展的建議
隨著化纖自動化的快速發展，對自動控制提出了更高的要求。現場儀表逐漸向數字化、智能化方向發展，DCS逐漸向現場總線控制系統發展，單壹實現控制逐漸向管控壹體化發展。根據我國橇裝自動化的發展，目前應註意以下幾點:
1)首先要利用好現有的DCS，在消化吸收金揚先進技術的基礎上，推廣應用更成熟的先進控制技術，結合實際情況組織優化控制軟件的開發和研究。
2)近期，我國研制的DCS在功能、可靠性、開放性等方面已與國外大致相當，其價格僅為進口DCS的三分之二，並在國務院逐步推廣應用。比如北京和利時公司的HS2000，浙江威盛自動化公司的FB2000，已經賣出了近百套。應首先用於中型化纖項目，以節省外匯，減少投資。
3)在紡織及後加工生產過程中，根據其離散點多、時序性強的技術特點，應主要采用PLC。
4)工業PC應廣泛應用於空調、罐區和公共工程(包括空氣壓縮、空氣分離、制冷、供熱、廢物處理等)的自動控制設計中。)和壹些中小型項目。這是實現低成本自動化的有效措施。大都市
5)密切關註現場總線的發展趨勢。現場總線是自動化技術領域的壹個熱點。預計到2000年將形成完整的現場總線控制系統。我們必須及時了解國內外現場總路線的發展趨勢和使用情況，以適應自動化技術快速發展的需要。