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陶瓷磚壓機PLC電氣控制系統的設計

陶瓷磚壓機是為建材行業設計制造的專用設備,主要用於壓制墻磚、地磚等建築材料。其產品已廣泛應用於住宅、市政、工業建築等各類建築中,是當今建築施工中必不可少的主要裝飾建材之壹。陶瓷壓磚機采用世界先進技術水平的PLC電氣控制系統,液壓調節,快速換模等裝置和設施,所以自動化程度高,換產品時可以非常快速的修改。即使壓制的產品批量小、規格特殊,該系列液壓機仍能體現出效率高、經濟效益好的特點。

傳統的控制系統是將各種繼電器、接觸器及其觸點按照壹定的邏輯關系用導線連接起來,形成壹個控制系統來控制各種生產機械。傳統的陶瓷壓磚機也就是繼電器接觸器控制系統,簡單易懂,使用方便,價格低廉,在壹定範圍內滿足控制要求,所以得到了廣泛的應用,壹度占據主導地位。但這種繼電器接觸器控制有明顯的缺點:設備體積大、動作速度慢、功能少、接線復雜、通用性和靈活性差,不利於產品的升級換代,不能滿足生產要求,急需壹種新技術來替代。

可編程控制器的出現正好滿足了這壹需求。PLC是壹種新型通用自動控制裝置。它結合了傳統的繼電器-接觸器控制技術、計算機技術和通信技術,是專為工業控制而設計的。它是實現工業生產自動化的必要手段。由於其可靠性高、工作環境適應性強、使用極其方便,在自動化領域受到歡迎並得到廣泛應用。現在已經形成了工業控制的趨勢,特別是當前現場總線和工業控制網絡的發展為自動化開辟了新的空間。隨著微處理器技術的發展,可編程控制器也發展迅速,其技術和產品也越來越完善。未來PLC主要向以下兩個方向發展:壹是向超小型、專業化、低價格方向發展;二是向高速多功能、分布式自動化網絡方向發展。現場總線系統是壹種國際化的、面向發展的總線標準,不依賴於設備制造商。它廣泛應用於制造業自動化、流程工業自動化等領域。它具有開放性好、系統簡單、可靠性高的特點。其完善的工藝參數檢測和直觀豐富的人機界面為工藝操作和監控提供了極大的便利,其遠程診斷功能更方便用戶使用。因此,在工業領域,尤其是陶瓷工業中得到了廣泛的應用。隨著智能節點儀表的不斷發展,現場總線必將成為工業過程現場控制領域的主流。

該產品是建築陶瓷行業最重要的設備,其電氣控制系統采用目前最流行的工業控制設備——PLC。PLC控制系統設計的關鍵是動作的準確性和系統的可靠性。在掌握系統工藝流程和動作原理的前提下,設計了控制系統的主電路圖、控制原理圖和PLC接線圖。根據電路圖,確定控制系統所用電氣元件的型號和數量,並列出詳細的元件清單,以驗證所選的電氣元件。根據控制要求,設計了系統在各種工作模式下的功能圖和梯形圖,並將梯形圖轉換成語句表,主要分析了常用程序、彈射單步、光束單步和自動循環程序。寫出系統的操作步驟和註意事項,設計系統可靠工作的軟硬件保護措施,主要是輸入輸出點的保護和減少輸入輸出點的方法。

摘要:

陶瓷壓磚機是建築陶瓷行業最重要的設備。電氣控制系統是陶瓷壓磚機的重要組成部分。可編程邏輯控制器專為工業環境設計,能適應現場多塵環境,抗幹擾能力強,控制程序可隨工藝參數靈活變化,具有較強的通訊功能和擴展性,便於設備改造,能滿足各種瓷磚生產工藝的需要。介紹了采用可編程控制器(PLC)技術的陶瓷磚壓機電氣控制系統。根據電氣控制要求,設計了包括主電路和控制電路在內的電氣原理圖,並根據圖紙對其中所用元器件的類型和數量進行了選型和校核,列出了詳細的元器件清單。根據系統的壓制曲線,設計了程序的總體結構框圖,並著重分析了單步頂出、單步射束和自動循環的過程。給出了操作調試說明、註意事項和系統輸入輸出端的硬件保護措施。該系統是壹個實用的控制系統。利用PLC實現陶瓷壓磚機的電氣控制系統,大大提高了陶瓷壓磚機設備的穩定性和可靠性。

關鍵詞:陶瓷磚壓機;PLC控制系統;組件選擇;抗幹擾措施

PLC在電子設備中的設計

陶瓷沖床的控制系統

摘要:陶瓷沖床在沖壓領域中占有非常重要的地位。

電氣控制系統對於陶瓷沖床來說非常重要。作為專為工業環境設計的新壹代工業控制器,邏輯可編程控制器具有許多優點,它能適應現場多塵環境,抗幹擾能力強,控制程序能適應工藝參數的靈活改變,強大的通訊功能,良好的可擴展性,所有這些優點使安裝方式易於修改,從而能滿足琉璃瓦生產過程中的各種需要。本文介紹了由可編程控制器(PLC)實現的陶瓷沖床電氣控制系統的設計,以及陶瓷沖床的電氣控制要求。根據電氣控制要求,設計了電氣原理圖,包括主電路和控制電路。選擇並檢查組件的類型和數量。上市了。以沖壓曲線為基礎,設計了程序的整體結構框架,重點介紹了頂點步進、橫梁步進和自動循環。此外,對系統常用的塊進行了補充。該系統是壹個實用的控制系統。采用PLC實現陶瓷沖床電氣控制系統,大大提高了陶瓷沖床的穩定性和可靠性。

關鍵詞:陶瓷打孔機;PLC控制系統元件的選擇;抗幹擾的方法

第壹章是概述

1.1匯總

全自動液壓壓磚機是建築陶瓷行業最重要的設備。陶瓷粉經壓磚機壓制成型,再經幹燥、上釉、燒成,即為日用瓷磚。老式壓磚機通常采用繼電器式自動控制櫃,存在結構復雜、體積大、故障率高、通用性差、控制精度低等問題,嚴重影響了瓷磚的生產效率和產品質量。由於具有控制功能強、可靠性好、控制程序隨工藝參數變化靈活等優點,近年來無論是進口壓磚機還是國產壓磚機都采用PLC控制。

液壓自動壓磚機是現代墻地磚生產線的關鍵設備。WL1700液壓自動壓磚機能夠滿足墻地磚生產線對磚坯成型機械的嚴格要求,為生產線持續提供符合質量要求的磚塊。該機具有參數先進、性能穩定、調整方便、自動化程度高、生產效率比同類壓力機高的優點。是建築陶瓷行業理想的粉末壓制成型設備。

WL1700液壓自動壓磚機主體為三梁四柱框架結構,通過上活塞和活動橫梁對模架中的粉料施加壓力來實現壓制。通過加壓氣缸和加壓管道向主氣缸上部輸入不同的壓力,使產品在每個工作循環中可以加壓兩次或三次,有利於用戶根據自己的磚坯工藝要求生產出高質量的半成品。活動橫梁由高精度立柱導向,因此機器可用於嵌件模具生產和蓋模生產。磚塊脫模由液壓缸驅動的頂出機構實現。通過液壓馬達直接驅動曲柄機構帶動裝料車往復運動,實現磚坯的進料和推出。液壓馬達由電磁比例閥和旋轉編碼器控制,使箕鬥在不同的位置實現不同的速度。用按鈕轉動下橫梁前面的電機可以調節磚塊的厚度。電氣控制系統由可編程控制器(PLC)控制,可靠性高,維護簡單。印刷機的所有動作狀態都可以在觸摸屏上觀察到。

該機具有參數先進、性能穩定、調整方便、自動化程度高、生產效率比同類壓力機高的優點。是建築陶瓷行業理想的粉末壓制成型設備。

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