壹、酒精廢渣生產高蛋白飼料的意義
在我國食品工業中，酒精、澱粉糖、味精、檸檬酸等行業主要以糧食為原料。1988年用糧約500萬噸，但原料利用率低，至少有30-40%的原料變成了廢水廢渣。1988年中國生產酒精108萬噸，排放150。萬噸高濃度廢液，玉米在制酒精過程中只消耗澱粉，蛋白質白白浪費。酒糟廢液中的幹物質含量達到5-8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量在500kg以上，每年真的很可觀。酒精生產排放的廢液生物需氧量(BOD)和化學需氧量(COD)高達20000-30000 ppm(國家排放標準為60P。下午)和40，000-s000oP。P.M(國家排放標準為100 op . p . m)，所以環境汙染非常嚴重。
世界工業發達國家對此非常重視，采取不同的方式處理酒精廢酒糟，治理環境。
徹底汙染最成功的方法是用全幹法將酒糟廢液制成高蛋白飼料，國外稱之為DDGS。蛋白質含量高達27~30%。這是壹項變廢為寶的工程。生產1噸酒精可聯產1噸高蛋白飼料，其成本為500 600元/噸，價格為900元/噸。壹個年產1.5萬噸的精灑廠，壹年能盈利450。
中國人口眾多。要改善人民生活，就要大力發展水產養殖。國務院計劃在1990使用配合飼料5000萬噸，需要蛋白質600萬噸。而在中國，糧餅最多能提供壹半，還需要300萬噸蛋白質(700萬噸餅)。所以進口魚骨粉每年要消耗2億美元左右的外匯。由此可見，利用酒精廢酒糟生產高蛋白飼料，不僅可以變廢為寶，增加經濟效益，而且對控制環境汙染，緩解我國配合飼料短缺，發展水產養殖具有重大意義。
二。國內外酒糟綜合利用概況
隨著環保要求的日益嚴格和玉米漲價酒精廠經濟效益的下降，酒精丟糟的處理越來越受到重視，主要有以下幾種用途:
1.利用丟糟培養飼料酵母。主要工藝流程是將酒糟廢液通過離心或沈澱分離成濾渣和濾液，濾渣直接幹燥成飼料，濾液培養酵母。每立方米酒精廢液可產酵母12~15kg，其蛋白質質量達到40-45%，最適培養溫度為35℃。生產1公斤酵母需要10m3空氣，BOD去除率為。蘇聯、東歐壹些國家經常用這種方法處理酒糟廢液，我國的工廠，如徐州酒精總廠等以馬鈴薯為原料生產酒精的工廠也在積極進行實驗。關鍵技術在於酵母菌的篩選，既消耗廢液中積累的物質，又不能自行代謝，避免對酒精發酵的各個過程產生不利影響。國內使用假絲酵母SH-1和2號，添加少量尿素(0.06-0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問題是汙染治理不徹底，用電用氣比較高。
2.將廢棄酒糟發酵生產出沼氣分離後的酒糟，將廢液放入大型沼氣塔中發酵10-12天，產生沼氣。這種方法在日本和印度等國外被廣泛使用。國內南陽酒精廠、山東蓬萊酒廠、山東龍口酒廠都在利用酒糟生產沼氣、利用酒糟生產高蛋白飼料方面有所建樹。實踐證明，IM3酒糟可產22M "沼氣，B [] D去除率達90%，COD去除率達86%。其缺點是發酵罐占地面積大，發酵周期長，活性汙泥還得經過生物過濾處理，否則仍不能達標排放。沼氣不僅是燃料和動力原料，也是非常重要的化工原料。例如，如果甲烷被氯化，可以產生壹氯化碳、二氯化碳、三氯化碳和四氯化碳。
3.利用酒精廢液生產高蛋白飼料世界上從60年代中期開始利用酒精廢液生產高蛋白飼料，從65438逐步改良到0975。其工藝流程是將酒糟分為濾渣和濾液兩部分。沈澱後濾液壹部分返回酒精生產作為蒸煮原料的稀釋水，大部分進入蒸發設備蒸發濃縮成為冷幹物質。40-45%的濃漿和濾渣進入烘幹機烘幹，最後成為含幹物質90%以上的產品，再制成顆粒飼料，蛋白質含量27%以上。目前廣泛使用的是美國和西歐，我國沒有成套的加工設備。北京酒精廠從挪威進口年產4萬噸DDGS的成套設備，河南超級酒精廠從法國進口年產1.5萬噸DDGS的成套設備。