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期貨螺紋上漲技巧視頻

螺紋的加工方法有哪些?請大家指教,謝謝!螺紋加工方法主要有切削加工和滾壓加工。切削壹般是指用成型工具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲、攻絲、磨削、研磨、旋風切削等。滾壓是用成型滾壓模通過工件的塑性變形獲得螺紋的加工方法。

壹般來說是指用成型工具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲、攻絲、磨削、研磨、旋風切削等。車削、銑削、磨削螺紋時,機床的傳動鏈保證工件每旋轉壹周,車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確、均勻地移動壹個導程。攻絲或攻絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動,刀具(或工件)由預先形成的螺紋槽引導作軸向運動。

搓絲

壹種通過成型滾壓模具獲得螺紋的工件塑性變形的加工方法。滾絲壹般在滾絲機上進行。滾絲機在帶有自動滾絲頭的自動車床上進行,適用於標準緊固件外螺紋及其他螺紋連接件的批量生產。壹般滾壓螺紋外徑不大於25mm,長度不大於100mm,螺紋精度可達2級(GB197-63),所有毛坯直徑大致等於加工螺紋的中徑。內螺紋壹般不能用滾壓加工,但對於軟質工件(最大直徑可達30mm左右)可以用無槽擠壓絲錐冷擠壓內螺紋,工作原理類似於攻絲。內螺紋冷擠壓所需扭矩約為攻絲所需扭矩的1倍,加工精度和表面質量略高於攻絲。

滾絲的優點是:表面粗糙度小於車、銑、磨;由於冷加工硬化,可以提高滾壓螺紋表面的強度和硬度;材料利用率高;生產率比切割提高壹倍,易於實現自動化;滾軋模具使用壽命長。但滾壓螺紋要求工件材料硬度不能超過HRC40;它要求毛坯的尺寸精度高;滾壓模具的精度和硬度也高,模具制造難度大;不適用於滾牙不對稱的螺紋。

根據滾壓模具的不同,滾壓螺紋可分為螺紋滾壓和螺紋滾壓兩種。

螺紋的牙型有哪些?1.最常用的牙型是三角形,牙型的角度多為55°和60°;普通螺紋又稱通用螺紋,是螺紋零件中數量最多的壹種。

2.梯形螺紋:廣泛用於各種傳動和大尺寸零件的緊固連接,常用於傳動螺桿、絲杠、刀架絲杠等。

3.鋸齒螺紋:用於壹個方向的傳力和定位,如軋機、螺旋壓力機、液壓機、起重機吊鉤等的螺桿。目前有3/30、3/45、7/45、0/45等幾種不同牙側角的鋸齒螺紋。

4.矩形螺紋:用於力的傳遞或傳導的螺釘,如千斤頂、小壓力機等。目前只用於對傳動效率要求較高的機械零件,也稱矩形螺紋,沒有國家標準。

5.螺紋分為細螺紋、密封管螺紋、短螺紋等。

請問常見的螺紋有哪幾種1.00mm 1.25mm 1.50mm 1.75mm 2.50mm?

車削梯形螺紋有哪幾種刀具?這個問題從以下幾個方面考慮:

1.刀頭結構(指刀具切削部分和夾緊部分的結構):1)壹體化,即切削部分和夾緊部分壹體化,切削角度不可調;2)可調,即切削部分和夾緊部分可調。

2.夾緊部分:1)彈性導桿,2)剛性導桿;

3.切割部分幾何角度:1)手工打磨,2)成型刀具。

4.刀具材料:取決於加工的材料和工藝路線。禁忌:加工不銹鋼材料時,不要使用YT硬質合金。如果要在粗加工和精加工中使用硬質合金,最好使用通用性好的YW硬質合金。

最後建議采用手動刃磨、可調角度、彈性刀桿、高速鋼刀具,粗精車刀分開,采用切削方式充分澆冷卻液。

希望對妳有幫助。

常用的螺紋牙型有哪些?解釋各種線的特點和用途。螺紋牙型主要包括三角形螺紋(即普通螺紋)、梯形螺紋、矩形螺紋和圓弧螺紋。

三角形螺紋:

三角螺紋是最常見的螺紋,所以有時也叫普通螺紋,主要有以下幾種:英制螺紋,公制錐螺紋,特殊細牙螺紋,過渡配合螺紋,過盈配合螺紋,短螺紋,MJ螺紋,小螺紋,60°錐管螺紋,牙角60°。

矩形螺紋:

矩形螺紋效率高,主要用於傳動。其橫截面為矩形,但由於不易磨削,內外螺紋難以對中,常被梯形螺紋代替。

梯形螺紋:

梯形螺紋截面為等腰梯形,齒形角為30°。與矩形螺紋相比,傳動效率略低,但工藝性好,根部強度高,對中性好。

鋸齒螺紋:

鋸齒形螺紋齒的工作刃接近矩形直刃,多用於承受單向軸向力。主要有兩種齒型:(3,30)和45。

圓形螺紋:

其橫截面為半圓形,主要用於傳輸。目前,它在滾動絲杠中應用最為廣泛。與矩形螺紋相比,具有良好的工藝性、較高的螺紋效率和良好的中性。目前,矩形螺紋和梯形螺紋在很多地方已經被取代,但由於其加工復雜,成本高,在傳動要求不高的地方很少使用。

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