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對苯二甲酸二鉀鹽是固體嗎

對苯二甲酸,分子式為C8H6O4,是壹種有機化合物,是產量最大的二元羧酸。常溫下為固體。加熱不熔化,300℃以上升華。若在密閉容器中加熱,可於427℃熔化。對苯二甲酸是生產聚酯,尤其是聚對苯二甲酸乙二酯(PET)的原料。

中文名

對苯二甲酸

外文名

p-phthalic acid

1,4-dicarboxybenzene

別名

1,4-苯二甲酸、對酞酸、松油苯二甲酸

化學式

C8H6O4

分子量

166.131

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基本信息理化性質分子結構數據計算化學數據環境影響環境標準應急處理工藝技術生產方法主要用途儲運條件TA說

基本信息

化學式:C8H6O4

分子量:166.131

CAS號:100-21-0

EINECS號:202-830-0

理化性質

密度:1.51g/cm3

熔點:427℃(封閉管)

閃點:260℃

折射率:1.648

外觀:白色結晶性粉末

溶解性:微溶於水,不溶於四氯化碳、醚、乙酸和氯仿,微溶於乙醇,溶於堿液

分子結構數據

摩爾折射率:40.11

摩爾體積(cm3/mol):114.4

等張比容(90.2K):331.5

表面張力(dyne/cm):70.3

極化率(10-24cm3):15.90

計算化學數據

疏水參數計算參考值(XlogP):無

氫鍵供體數量:2

氫鍵受體數量:4

可旋轉化學鍵數量:2

互變異構體數量:0

拓撲分子極性表面積:74.6

重原子數量:12

表面電荷:0

復雜度:169

同位素原子數量:0

確定原子立構中心數量:0

不確定原子立構中心數量:0

確定化學鍵立構中心數量:0

不確定化學鍵立構中心數量:0

***價鍵單元數量:1

環境影響

健康危害

侵入途徑:吸入、食入、經皮吸收。

健康危害:對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用,未見職業中毒的報道。

毒理學資料及環境行為

毒性:屬低毒類。

急性毒性:LD501670mg/kg(小鼠腹腔);3200mg/kg(大鼠經口);3550mg/kg(小鼠經口)

危險特性:遇高熱、明火或與氧化劑接觸,有引起燃燒的危險。

燃燒(分解)產物:壹氧化碳、二氧化碳。

環境標準

前蘇聯車間空氣中有害物質的最高容許濃度:0.1mg/m3

前蘇聯(1975)水體中有害物質最高允許濃度:0.1mg/L

中國工作場所有害因素職業接觸限值:OELs(mg/m3)PC-TWA:8;PC-STEL:15。

應急處理

泄漏應急處理

切斷火源。戴好防毒面具和手套。收集運到空曠處焚燒。如大量泄漏,收集回收或無害處理後廢棄。

防護措施

呼吸系統防護:空氣中濃度較高時,佩帶防毒面具。

眼睛防護:可采用安全面罩。

防護服:穿工作服。

手防護:必要時戴防化學品手套。

其它:工作後,沐浴更衣。註意個人清潔衛生。

急救措施

皮膚接觸:脫去汙染的衣著,用流動清水沖洗。

眼睛接觸:立即翻開上下眼瞼,用流動清水沖洗15分鐘。就醫。

吸入:脫離現場至空氣新鮮處。就醫。

食入:誤服者漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫。

滅火方法:霧狀水、泡沫、二氧化碳、幹粉、砂土。

工藝技術

PTA生產工藝過程可分氧化單元和加氫精制單元兩部分。原料對二甲苯以醋酸為溶劑,在催化劑作用下經空氣氧化成粗對苯二甲酸,再依次經結晶、過濾、幹燥為粗品;粗對苯二甲酸經加氫脫除雜質,再經結晶、離心分離、幹燥為PTA成品。

粗對苯二甲酸的提純方法:包括如下步驟,將粗對苯二甲酸烘幹,球磨,篩分,使粒徑達到1~5μm,在60℃-100℃的溫度下,浸漬於水中,攪拌,澄清、然後撇水,最後離心分離,80℃-105℃烘幹,獲得純對苯二甲酸。所說的粗對苯二甲酸為堿減量廢水經酸析後的沈澱物,雜質的幹基重量含量為15%-18%。

精對苯二甲酸(PTA)工藝的主要專利廠商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司,經多年發展,上述三公司技術大同小異、各有特點,水平不相上下。世界采用BP-Amoco工藝的PTA裝置生產能力總計達717.6萬t/a,Dupont-ICI工藝為349.5萬t/a,三井油化工藝為102.5萬t/a。,4-C6H4(COOH)2。無色晶體。300℃ 以上即升華。在水中溶解度極小,溶於二甲基亞碸、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰三胺。由於它溶解度小和熔點高,提純困難。

對苯二甲酸在工業上由對二甲苯經硝酸氧化,或在鈷鹽催化下經空氣氧化制得。利用苯甲酸鉀或鄰苯二甲酸鉀,在鎘或鋅催化劑和二氧化碳存在下進行重排反應,也可生產對苯二甲酸。

生產方法

在19世紀就已發現了PTA,直到1949年英國蔔內門化學工業公司發現PTA(或其衍生物對苯二甲酸二甲酯)是制造聚酯主要原料後,才開始廣泛生產。1981年世界PTA產量已達3.485Mt。第壹個工業化的生產方法是硝酸氧化法。隨著聚酯工業的發展,已開發出從多種原料出發、通過多種途徑生產PTA的方法(圖1)。最經濟、采用最廣的是以對二甲苯為原料的高溫液相氧化法(見彩圖),此法收率高,流程短。對二甲苯低溫氧化法反應條件較溫和,腐蝕性小,但流程較長,只在少數工廠采用。也有人提出先使對二甲苯經氨化氧化反應生成對苯二腈,然後水解生成PTA,但此法還未大規模生產。由於從混合二甲苯中分離對二甲苯成本較高,因此也開發了壹些從其他原料出發的方法。這些方法中有的雖早已工業化,但並無發展,有的則只是處於中間試驗階段。

對二甲苯高溫液相氧化法

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