優勢:
1.切割速度可根據不同的面料以不同的速度調節。
2.本機的切菜板配有專用的氣浮吹氣裝置，可減輕切菜板的重量和切菜板形成的阻力，使切菜板移動方便，切小塊更準確。
3.此外，它還配備了消除磨刀裝置後切割刀毛鉤的裝置，以使切割刀鋒利如新。
4.滾輪由耐磨橡膠材料制成，使刀具易於固定，不會蛇行偏移，從而延長了刀具的使用壽命。
5.改刀很簡單，普通人都可以改。
配備了磨刀裝置，它可以始終保持切割刀鋒利如新。
6.安全指示（電源壹打開警示燈就會亮起，這意味著用戶的電源已打開，以確保安全）。
規範
型號OP-700A OP-900A OP-1200A
切割臺尺寸為1200 * 1500毫米1500 * 1800毫米1500 * 2400毫米。
切割高度180毫米180米200毫米。
長度700毫米900毫米1200毫米
速度控制是可調的，可調的，可調的。
刀具尺寸0.45 * 10 * 3500毫米0.45 * 10 * 3860毫米0.45 * 10 * 4560毫米。
電壓單相單相單相單相
機器尺寸（毫米）1950 * 1200 * 1620 2250 * 1500 * 1620 2850 * 1500 * 1730。
機器的重量為265千克、285千克和340千克。
剪切機簡介:
剪切機通過移動的上刀片和固定的下刀片對各種厚度的金屬板施加剪切力，從而使金屬板根據所需的尺寸破碎和分離。
剪板機的工作原理及結構剪板機常用於直邊切割坯料。剪切過程應確保板材剪切表面的線性和平行度，並盡量減少板材的變形以獲得高質量的工件。
剪板機是壹種鍛壓機械，其主要功能是金屬加工業。
產品廣泛應用於:輕工、航空、造船、冶金、儀器、電器、不銹鋼制品、鋼結構建築和裝飾行業。
剪切機安全操作規程:
1、操作前穿緊身防護服，袖口緊固，上衣下擺不能敞開，不要穿、脫衣服，或在運轉的機床旁裹住身體，以防機器被絞傷。必須戴安全帽，辮子要紮進帽子裏，不準穿裙子和拖鞋。
2.機器操作員必須熟悉剪切機的主要結構、性能和用途。
3.本機床適用於機床額定剪切材料厚度的各種鋼板、銅板、鋁板和非金屬板，並且必須是無硬痕、焊渣、夾渣和焊縫的材料，不允許超過該厚度。
4、本機床的使用:
a、根據被切割材料的厚度，調整刀片的間隙。
B.根據待切割材料的寬度調整輪廓或夾具。
c、機床運轉前空行程1-3，正常後方可進行剪切工作。
5.使用過程中如發現機器運轉不正常，應立即切斷電源，停機檢查。
6.調整機床時，必須切斷電源，移動工件時註意手的安全。
7、機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作人員加滿潤滑油，而滾動軸承部位應由技工每半年加滿潤滑油壹次。
如何使用剪切機:
使用剪切機時可能會出現以下情況。
啟動剪板機空轉幾個周期，以確保在正常情況下，盡量剪切不同厚度的板材，從薄到薄。
到厚度。確保用戶熟悉剪切機的性能。
嘗試切割時，必須根據不同的板材厚度調整不同的刀片間隙。如果不調整相應的刀片間隙，刀片的耐用性將受到影響。
3.剪切時打開壓力表開關，觀察油路的壓力值。剪切12mm板材時，壓力要小。
在20兆帕時。9號遠程壓力調節閥出廠時的壓力設置為20-20-22兆帕，用戶必須遵守。
規定不得因增加切割指定材料表面的壓力而損壞機器。
運行期間的聲音平衡。如果剪切機有噪音，請停止並檢查。
5.當剪切機運行時，油箱的溫度升高
剪切機的維護方法:
1，嚴格按照操作規程操作。
2.每臺機器啟動前應按照潤滑圖表的要求定期、定時、定量地添加潤滑油，潤滑油應清潔無沈澱。
3、機床必須經常保持清潔，未上漆部位塗防銹油脂。
4.電機軸承中的潤滑溢出油應定期更換和填充，並定期檢查電氣部件是否正常、安全和可靠地運行。
5.定期檢查V型皮帶、手柄、旋鈕和鑰匙是否損壞。如果磨損嚴重，應及時更換，並添加備件。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄，確保其可靠工作。
7、每天工作前10分鐘，將機床潤滑並擦洗幹凈機床。
8、嚴禁非指定人員操作設備，通常人必須離開機器才能停止。
剪切機壹般包括機械剪切機、數控剪切機和液壓剪切機。
具體來說有:數控擺式剪切機、數控前送擺式剪切機、液壓擺式剪切機、超厚液壓擺式剪切機、液壓門式剪切機、深喉式剪切機和腳踏式剪切機。
為了滿足大幅面切割的加工要求，CMA2016激光切割機采用了穩定堅固的機器級工作底盤，以確保快速移動時的穩定性和準確性。運動系統采用直線導軌導向和精密齒輪齒條傳動保證加工精度，采用經過特殊處理的全開放式不銹鋼網狀工作臺，操作方便，永不磨損。