5a02防銹鋁板退火狀態：5a02-O
O退火狀態適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品（偶爾會出現）
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鋁合金基本狀態代號：
F自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定（不常見）
O退火狀態適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品（偶爾會出現）
H加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理（壹般為非熱處理強化型材料）
W固熔熱處理狀態壹種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段（不常見）
T熱處理狀態(不同於F、O、H狀態)適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有壹位或多位阿拉伯數字（壹般為熱處理強化型材料）我們常見的非熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號壹般是字母H加兩位數字。
如1100 H14。下面簡單介紹以下狀態代號的含義內容。
字母H後面壹般跟兩位數字：第壹位數字表示的就是加工硬化處理的方法。H後面的第壹位數字有：1，2，3，4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理
H4* H4*表示加工硬化及塗漆處理
第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。
H後面的第二位數字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態H*9 超硬狀態
（H後面跟三個數字的情況不多，只有幾個。H111表示最終退火後又進行了適量的加工硬化。H112表示適用於熱加工成型的產品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產品.）
我們常見的熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號壹般是字母T加添加壹位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態在T後面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。T後面的數字表示對產品的熱處理程序。T0固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。
T1由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T3固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T4固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後自然時效的產品。
T5由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後進行人工時效的產品。
T6由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後人工時效的產品。
T7由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。
T8固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。
T9固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高產品強度的產品。
T10由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。T狀態及TXXX狀態（消除應力狀態外）在TX狀態代號後面再添加壹位阿拉伯數字（稱作TXX狀態），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態。
T42適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效達到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。
T62適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進入人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。
T73適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品T74與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。
T76與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。T81適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。T87適用於固溶熱處理後，經7%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。消除應力狀態在上述TX或TXX或TXXX狀態代號後面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了消除應力處理的產品狀態代號。
TX51TXX51TXXX51適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸後不再進行矯直。厚板的永久變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%；模鍛件鍛環或軋制環的永久變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%；拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
TX511TXX511TXXX511適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後可微略行矯直以符合標準公差。
TX52TXX52TXXX52適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，通過壓縮來消除應力，以產生1%~5%，永久變形量的產品。
TX54TXX54TXXX54適用於在終鍛模內通過冷整形來消除應力的模鍛件。T6，固溶處理（淬火），人工時效
T62，由退火或F狀態固溶處理，人工時效
T61是壹種特殊熱處理狀態，要求其強度低於T6。