聚丙烯是所有塑料中單項用量最大的壹類，也是應用範圍最廣的壹類。可根據不同的基材進行分類，在分類內仍可根據不同的熔體流動速率設定規格。甚至可以根據個別商品的需要添加額外的添加劑來使用。例如，在單壹聚合物中，MFR: 12可用於壹般的註射成品，也可生產復絲纖維，並可專門制作寬分子量分布，以改善纖維機織物的後加工。同時還可以添加增滑劑和防粘劑，增加方便塑料袋成品的要求。所以擴展了很多規格，但壹般物理性質都差不多，除了無意的主要用途外，都是互相替代的。在此，我們嘗試將不同的底物進行分類，以供參考，並逐壹進行解釋。
1.均聚物，在中國大陸稱為均聚，是純丙烯聚合的原料。
2.抗沖共聚物是含有乙丙橡膠的單壹聚合物。沖擊強度主要取決於橡膠含量，耐寒性主要取決於乙烯含量。不同的原料廠家工藝不同，最大乙烯含量也不同。
3.無規共聚物是丙烯與乙烯聚合而成的無規聚合物，乙烯無規分散在聚合物中，主要是降低聚合物的結晶度，提高透明性。
4.高結晶度或高結晶度減少了PP聚合物中位錯結構的含量，相對增加了規則結構的含量，這也增加了結晶度。主要提高原料的剛性、熱變性溫度、表面硬度、抗劃傷性和光澤。當然，加入成核劑也會有助於上述物理性能的提高
5.三元共聚物是無規聚合物的延伸。壹般丙烯含乙烯(非EPR)高達3.5%，但在某些工藝中可以加到5%。乙烯含量越高，產品越軟，熱變形溫度、軟化點和熱封溫度越低。有時，為了增加乙烯含量，丁二烯或其他第三組分將被用來成為三聚物，以滿足上述物理要求。
6.具有不同合金等級的塑料原料的高比例可以被描述為合金等級。比如在PP中加入LDPE，可以提高柔軟度和沖擊強度，減少加工中的頸縮，增加平整度，減少成型中的落料現象。PP加EPR加HDPE可以保持剛性，減少因EPR含量高而產生的泛白，提高沖擊強度。
7.將不同的材料混合在壹起稱為復合材料。例如，將玻璃纖維、各種無機礦物粉末、有機木粉、紙屑或谷物碎片添加到PP材料中，以改善各種物理性能。礦物粉還包括滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、雲母、炭黑、碳纖維和溴化物。
8.橡膠橡膠，TPR(熱塑性橡膠)和TPE(熱塑性彈性體)有時很難區分，但有各種定義。大部分橡膠可以和PP混合，除了EPR系列，很難界定混合位於合金還是復合材料。壹般經常與PP混合的橡膠是EPR和EPDM，適合與PP直接混合的品牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON和SANTOPLENE。
9.上述類別中未涵蓋的特殊規格可歸入此類別。比如發泡材料中可以使用高熔體強度原料(HMS，高熔體強度)，提高表面氣密性和發泡效果，還可以減少片材成型中的落料現象。