我們建議成型應盡可能在600°F以下進行。在熱成形過程中，整個工件應在1750°F至2250°F的溫度範圍內加熱。合金2205在此溫度下非常軟。如果溫度過高，2205合金容易熱裂。如果低於這個溫度，奧氏體就會斷裂。當溫度低於1700 F時，由於溫度和變形的影響，金屬間相會迅速形成。熱成型後，應立即在1900°F的最低溫度下進行固溶退火並淬火，以恢復其相平衡、韌性和耐腐蝕性。我們不建議消除應力，但如果有必要，材料應在1900 F的最低溫度下進行固溶退火，然後快速冷卻並用水淬火。
冷成型
2205合金可以切割和冷成型。但是，由於2205合金具有較高的強度和硬度，比奧氏體鋼更需要冷成形，並且由於其強度較高，需要充分考慮回彈因素。
熱處理
2205合金應在1900°F的最低溫度下退火，然後快速冷卻並用水淬火。這種處理應用於固溶退火和應力消除。如果應力消除處理在低於1900°F的溫度下進行，將容易導致有害金屬或非金屬相的沈澱。
機械加工性
在高速機床上，2205合金的進給速度和切削速度與316L相同。如果使用碳化刀，切割速度比316L降低20%左右，機械及其部件的性能在這裏起著關鍵作用。
焊接
2205合金具有良好的可焊性。2205合金的性能是焊接金屬和熱劣化部分仍保持與母材相同的耐腐蝕性、強度和韌性。2205的焊接難度不大，但需要設計其焊接程序，使其焊接後保持良好的相平衡，避免有害金屬相或非金屬相的析出。2205可在以下設備中焊接:GTAW(鎢極氬弧焊)；GMAW(熔化極氣體保護焊)；SMAW(“棒”電極)；鋸；FCW；還有爪子
2205不銹鋼
特點:
1.與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205合金在抗點蝕和抗裂紋腐蝕方面更為優越，具有較高的耐腐蝕性。與奧氏體相比，它具有較低的熱膨脹系數和較高的熱導率。
2.與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼2205合金的抗壓強度是奧氏體不銹鋼的兩倍。相比316L和317L，設計師可以降低其重量。合金2205特別適用於-50°F/+600°F的溫度範圍，在嚴格限制下(尤其是焊接結構)也可在較低溫度下使用。