截止閥，截止閥)是壹種塞狀閥瓣，密封面為平面或圓錐形，閥瓣沿閥座中心線直線運動。閥桿(俗稱:隱桿)和升降旋轉桿的運動形式也可用於控制空氣、水、蒸汽、腐蝕性介質、泥漿、油、液態金屬、放射性介質等各種類型流體的流量。因此，這種類型的截止閥非常適合於切斷或調節和節流。因為閥桿的開啟或關閉行程比較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又因為閥座口的變化與閥瓣的行程成正比，所以非常適合流量調節。
分類:
根據信道方向
1)直通截止閥
2)直流式截止閥:在直流式截止閥或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道形成壹條對角線，使流動狀態的破壞程度比常規截止閥小，通過閥門的壓力損失也相應小。
3)角度切斷閥:在角度切斷閥中，流體只需改變壹次方向，使通過此閥的壓降小於常規切斷閥。
4)柱塞式截止閥:這種類型的截止閥是傳統截止閥的變體。在這種閥門中，閥瓣和閥座通常根據柱塞原理設計。閥瓣打磨成與閥桿連接的柱塞，密封由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現。兩個彈性密封環由壹個軸環隔開，柱塞周圍的密封環被閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷牢牢壓住。彈性密封圈可以更換，由多種材料制成。閥門主要用於“開啟”或“關閉”，但配有專用柱塞或專用套環，也可用於調節流量。
閥桿上螺紋的位置
1)上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋。
閥體外部。其優點是閥桿不受介質腐蝕，易於潤滑。這種結構被廣泛使用。
2)下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構的閥桿螺紋與介質直接接觸，容易被腐蝕，無法潤滑。這種結構用在小口徑低溫的地方。
國內生產截止閥的廠家很多，連接尺寸大多不壹樣。主要分為以下幾類:基於JB/T 2203-1999截止閥結構長度的通用類。目前，國內絕大多數截止閥生產廠家都是按照這個標準進行設計和生產的。但是這個標準並不完善，規範也不完整。單閘板截止閥的最大公稱直徑為DN1200，雙閘板截止閥的最大公稱直徑為DN1500。根據廠家生產的截止閥規格和現有資料，角型截止閥的最小公稱直徑為DN15，Z型直通截止閥的公稱直徑達到DN2000。經過考證，各個廠家的連接尺寸並不統壹。為了有壹個統壹的標準，用戶在選擇和安裝時可以互換相同的規格。建議中國通用機械研究所修訂JB/T 2203-1999《截止閥的結構長度》。建議設計院和用戶按標準選擇，截止閥生產廠家按標準設計制造。
根據目的
襯氟截止閥適用於-50 ~ 150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸、各種有機酸、強酸和強氧化劑，也適用於各種濃度的強堿有機溶劑及其它腐蝕性氣體和液體介質的管道。
國際截止閥是截止閥系列中最常用的產品。API美國截止閥執行ANSI和API標準。閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的鎢鉻鈷基硬質合金制成，密封可靠，硬度高，耐磨，耐高溫，耐腐蝕，抗劃傷性好，使用壽命長。
針閥是小口徑儀表閥門的壹種，在儀表測量管路系統中起到啟閉和精確流量控制的作用，主要包括電站儀表系列、油田專用系列、美標系列等。
低溫切斷閥通常是指工作溫度低於-110℃的閥門，廣泛應用於液化天然氣、液化石油氣等低溫行業。從2008年開始可以制造適用溫度為-196℃的截止閥，所有零件都經過液氮低溫預處理，完全避免了使用過程中的密封變形和泄漏。
柱塞閥又稱柱塞截止閥，其密封面采用徑向密封結構。通過閥體和閥蓋之間的連接螺栓套在拋光柱塞上的兩個彈性密封圈施加在閥蓋上的載荷壓縮柱塞周圍的彈性密封圈，實現密封截止閥。
保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥外循環加熱，可有效防止介質通過閥門時的溫度損失，保證介質的溫度。
鍛鋼截止閥根據API 602標準設計和制造，並提供三種閥蓋設計形式:螺栓閥蓋、焊接閥蓋和壓力自密封閥蓋。用戶可根據需要選擇不同形式，提供射頻法蘭、NPT螺紋、SW焊接三種連接方式。
氧氣專用切斷閥采用材質優良的矽黃銅或不銹鋼制成，具有機械強度高、耐磨損、安全性好的優點。用於氧氣管道，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧氣管道中的不安全因素，廣泛應用於鋼鐵、冶金、石化、化工等氧氣工程的管網中。除了普通閥門的功能，它還有自己的特點。制造時采用嚴格的禁油措施，所有部件在安裝前都經過嚴格的脫脂處理。
波紋管截止閥采用成型不銹鋼波紋管設計。波紋管經10000次試驗無故障，密封性能可靠。適用於易燃、易爆、有毒、有害介質的工礦，能有效防止閥門泄漏。
截止閥的安裝和維護應註意以下事項:
1，手輪和手柄操作的截止閥可以安裝在管道的任何位置。
2.不允許使用手輪、手柄和微動機構進行起吊。
3.介質的流向應與閥體上所示的箭頭方向壹致。