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高碳烙鐵的用途,哪些工廠主要需要高碳烙鐵?

高碳鉻鐵(包括再制造鉻鐵)的主要用途是:(1)作為含碳量高的球鋼、工具鋼、高速鋼的合金劑,提高鋼的淬透性,增加鋼的耐磨性和硬度;(2)作為鑄鐵的添加劑,可以提高鑄鐵的耐磨性和硬度,同時使鑄鐵具有良好的耐熱性;(3)用作無渣法生產矽鉻合金和中、低、微碳鉻鐵的含鉻原料;(4)用作電解生產金屬鉻的含鉻原料;(5)用作吹氧冶煉不銹鋼的原料。

2、冶煉工藝

高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法和等離子爐法。利用高爐只能生產含鉻30%左右的特種生鐵。目前高鉻含量的高碳鉻鐵多采用熔劑法在礦熱爐中冶煉。

電爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻鐵礦中的鉻和鐵的氧化物。碳還原氧化鉻生成Cr2C2的起始溫度為1373K,反應生成Cr7C3的起始溫度為1403K,反應生成鉻的起始溫度為1523K,所以碳還原鉻礦時得到的是碳化鉻,而不是金屬鉻。鉻鐵中的碳含量取決於反應溫度。高碳含量的碳化物比低碳含量的碳化物更容易生成。

3.冶煉高碳鉻鐵的原料

冶煉高碳鉻鐵的原料是鉻鐵礦、焦炭和矽石。

Cr2O3≥40%%,Cr2O3/∑FeO≥2.5,s

焦炭應含有不低於84%的固定碳和低於15%的灰分。S

二氧化矽要求含SiO2≥97%%,Al2O3 ≤ 1.0%,熱穩定性好,不含泥土,粒徑20 ~ 80mm。

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