其實質量部是壹個很關鍵的部門，有些公司往往只把質量部歸於檢測部。其實我覺得質量部應該放在戰略高度，由市場部、銷售部甚至總裁辦牽頭，在產品研發、生產、銷售的全過程進行監控。
因為質量部不僅僅是說質量問題，是否能讓消費者滿意，是否能適應市場，我覺得也應該是公司質量部檢查的重點地方。
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長虹虹歐集團制造部和技術質量部哪個好？看妳的專業和愛好，制造部側重於生產，技術質量部側重於研發和檢驗。
群創光電的光電工程部和制造部的區別主要看哪個國家的投資人。在歐美企業中，制造和生產屬於同壹個概念，但制造涵蓋的範圍比生產更廣，包括與生產相關的輔助部門，如測試部、維修部、工程部等。
但在日本企業中，生產管理是以計劃為基礎的，與制造部門不同。
R&D部，技術部，質量部放在壹起，哪個部門叫質量技術部？
汽車公司和R&D中心比制造部門好得多嗎？R&D中心偏向設計；制造部偏向生產，看妳的興趣了。
資深建議:要不要去期貨公司R&D部做hello的研究？這個主要看妳個人的行業規劃和妳自己的實際情況，別人無法給出實質性的建議。
亞秀電子治具制造部R&D部的技術員具體做什麽？R&D部門是夾具的開發部門。先和申請人商量夾具怎麽做，然後回來畫圖(根據申請人的要求做二維和三維)。畫好之後，妳就去夾具制造部生產夾具。之後妳會確認是否是妳要的夾具，是否符合妳的要求，然後發給申請人讓他確認夾具是否符合他的要求，妳就可以去生產線7天了。
制造部正在根據R&D部繪制的圖紙進行加工。具體怎麽處理就不贅述了。只是個加工中心什麽的。我猜這就是妳所說的技術人員的工作。我不確定。
質量監控是制造部管轄的QC好還是質量部管轄的QC好？
首先，IQC、IPQC、OQC和QA無疑屬於質量部門。
那麽如果妳是生產線上的全檢(有的工廠叫QC和FQC)，就需要權衡利弊，從妳公司的實際情況出發。
a、如果妳的公司是大公司，每個崗位的人員配備都很充足，那麽首選是由質量部管理。由質量部管理的好處是可以培養QC的責任感，讓QC在網上驗貨時排除其他幹擾因素(如產能、生產進度、加班等因素)，不遺余力地對產品質量負責。
B.如果妳的公司是壹個小公司，每個崗位的人員配備都不充分，需要充分利用所有員工的每壹分鐘，那麽生產線上的QC就由制造部來管理。這樣，當QC有空閑時間時，生產管理人員可以安排QC在其他崗位幫忙，合理調配人力。當然，如果這樣做，在生產管理者的質量意識不是很強的時候，就會幹擾QC，導致QC檢查的重點不是產品質量，而是速度。
顯然，如果妳追求質量，妳必須選擇質量部門；
以上是我自己用8年工廠質量管理經驗總結出來的。希望對妳有幫助。謝謝大家！
公司準備ISO9001，R&D部，人事行政部需要準備什麽？妳好！單位完成質量手冊、程序文件等體系文件的編制後，關鍵是要遵循。9001的基本要求是:寫什麽就做什麽，寫什麽就寫什麽，記錄壹切；9001的核心點是:持續改進，預防為主。對於R&D部門，主要涉及產品開發和產品改進。如果單位沒有工藝部門，也會參與工藝控制的管理。編制的具體文件主要依據設計和開發程序文件和9001標準中涉及的內容。將涉及產品開發過程的數據控制和記錄(包括外來文件管理方法、技術文件管理方法、編號標準、產品標準、產品圖樣、記錄控制、技術文件更改方法、圖樣更改記錄、本單位引用的國家或行業標準、圖樣和技術文件的發布記錄、新產品開發項目立項報告和評審及會議紀要、設計輸入輸出評審報告和會議紀要、設計更改評審報告和會議紀要、設計驗證)如果是設計改進，上述項目可適當簡化；如果包含工藝部分，則需要添加用於工藝控制的文件，如裝配卡、特殊工藝控制文件及相關工藝規範、工藝紀律檢查記錄、工藝驗證記錄等。).由於各單位情況不同，所需文件種類差異很大，有的單位在方案文件中已做了詳細規定，三級文件可適當簡化，有的單位需要補充大量證明文件。必須重視產品的改進，體現了持續改進的要求。對於人事行政部:人員:人力資源配置情況，員工的培訓記錄和考核記錄(包括理論考試和實際考核)，各部門提出的人力資源計劃和實施情況；行政方面:環境衛生的檢查記錄，各區域劃分符合要求的程度，各種基礎設施滿足單位正常運行的程度，包括檢查記錄和維護記錄。兩個部門需要的文件是本單位質量目標的分解和實施情況、實施情況的記錄、未完成或延期原因的分析、變更記錄(管理者代表簽字)。內容太多，我只能簡單介紹壹下，供參考。祝妳好運！