壹、橡膠擠出機的工作原理
橡膠擠出機通過帶有螺桿和螺旋通道的機筒完成上述所有過程。塑料顆粒通過料筒壹端的料鬥進入料筒，然後通過螺桿輸送到料筒的另壹端。為了有足夠的壓力，螺桿上的螺紋深度隨著到料鬥距離的增加而減小。塑料和螺桿摩擦產生的外部熱量和內部熱量為我們提供了功！
第二，分類
1，柱塞式
擠壓機起源於18世紀，1795年Enger的JosephBramah制造的用於制造無縫鉛管的手動活塞擠壓機被認為是世界上第壹臺擠壓機。從此，在19世紀的前50年，擠壓機基本上只用於鉛管的生產，通心粉等食品的加工，制磚和陶瓷工業。
2.螺旋式
1870中出現的橡膠擠出機是壹種熱餵料擠出機。它餵料的膠料必須經過熱煉，餵料均勻、穩定、恒定，物料溫度保持在50 ~ 70℃。其螺桿短，螺紋槽深，均質效果不理想。從20世紀70年代開始。壹度長寬比變小。熱餵料擠出機由於具有連續擠出、操作簡單、生產效率高、擠出產品形狀穩定等優點，在很多產品的生產過程中仍在使用。它用於輪胎生產中各種胎面和橡膠類型的擠出，以及橡膠軟管、電纜和其他橡膠產品生產中橡膠塗層和橡膠坯料的擠出。
3.普通類型
冷餵料擠出機出現於20世紀40年代，60年代開始普及，80年代成為發展主流。到90年代初，歐美等發達國家冷餵料擠出機生產的產品已占總產量的95%。有分開的螺桿擠出機、擋板螺桿擠出機、空腔螺桿擠出機、轉移混合擠出機、銷釘螺桿擠出機和多通道轉移混合螺桿(MCT)擠出機。
妳現在了解橡膠擠出機嗎？橡膠擠出機的工作原理很簡單，操作也很簡單。不過要註意安全。橡膠擠出機可分為許多種類，包括柱塞式、螺桿式和普通型。不同橡膠擠出機的工作原理不壹樣，需要區分。橡膠擠出機最早出現在18世紀。這種設備在壹些橡膠制品生產廠家廣泛使用，可以用來制作各種橡膠制品。