第壹步:制作產品BOM。
每道生產工序完成後，公司將產品及其成本轉入下壹道工序，按照成本要素歸集的方法，采用分步法。這種方法最復雜，完全根據產品結構和工藝流程計算成本，但這種計算方法最符合U8成本管理核算思路，可以通過多級BOM實現。所以首先要做壹個準確的產品BOM(物料清單)，也就是物料清單。在軟件的BOM模塊中，輸入產品結構，通過表體中的領料部門指明生產部門(對應的工作中心)。BOM的工作非常重要，可以說是成本計算的基石。
第二步:參數配置
在成本模塊中配置參數。
此外，還需要定義成本中心，成本中心是指企業內部最終能夠歸集成本費用的部門或工作中心，是基本的成本核算單位。在本例中，我們將發動機工廠和裝配工廠設置為成本中心。然後我們需要定義產品屬性。根據物料清單中定義的領用部門，點擊〖刷新〗按鈕，即可得到成本中心對應的產品。
第三步:輸入期初在制品成本。
在設置了軟件的壹些參數後，我們將在系統中輸入初始的WIP成本。由於在設置中選擇了“啟用制造數據源”，其功能相當於U8 52成本管理選項中的“嚴格按照生產訂單執行”，其直接後果是沒有生產訂單，因此成本管理模塊無法使用，因為要求所有的成本數據都與生產訂單對應，所以建賬的期初余額也要求將上月的未完工產品以生產訂單的形式錄入系統。同時要求按照BOM結構將物料平衡詳細錄入軟件。這項工作在使用軟件之前有大量的工作，但是如果生產部門能夠配合生產中整理生產訂單的工作，並結合上線前的庫存盤點，這個數據還是可以滿足初始化要求的。
二、訂單成本的核算流程？
第壹步是生成生產訂單？
第二步:根據訂單進行挑選和生產。
第三步:完工後錄入產成品入庫單？
第四步，收集和匯總材料、人工和制造費用。
第五步，處理訂單產品、成品和在制品賬表。
第六步，運行成本檢查，計算成本。