1，多功能
配有自動換刀機構的各類加工中心(刀庫容量可達100以上)可在同壹臺機床上同時實現銑、鏜、鉆、車、鉸、鉸、攻絲。現代數控機床也采用多軸和多面體切削，即同時以不同的方式切削壹個零件的不同部位。
2.高速度和精度
速度和精度是數控機床的兩個重要指標，直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統采用更高位數和頻率的處理器來提高系統的基本運算速度。同時采用了VLSI和多微處理器結構，提高了系統的數據處理能力，即提高了插補運算的速度和精度。
3、智能化
現代數控機床將引入自適應控制技術，根據切削條件的變化自動調整工作參數，使加工過程保持最佳工作狀態，從而獲得更高的加工精度和更小的表面粗糙度，同時提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能。在整個工作狀態下，系統可以隨時對數控系統本身和與之相連的各種設備進行自診斷和檢查。
4、數控編程自動化
隨著計算機應用技術的發展，CAD/CAM圖形交互式自動編程得到了廣泛應用，這是數控技術發展的新趨勢。它是由CAD繪制的零件加工圖樣，再由計算機中的刀具軌跡數據進行計算和後置處理，從而自動生成數控零件加工程序，實現CAD和CAM的壹體化。
5.最大限度提高可靠性
數控機床的可靠性壹直是用戶最關心的主要指標。數控系統將使用更多的集成電路芯片和大規模或超大規模專用和混合集成電路，以減少元件數量，提高可靠性。通過硬件功能的軟件化來滿足各種控制功能的要求，將硬件結構的機床本體模塊化、標準化、通用化、系列化，既提高了硬件生產批量，又便於組織生產和質量控制。